上海黄浦供应煤气在线分析仪

一、概述 本系统是根据高炉煤气项目气体成分分析设计的，在采用西安聚能仪器有限公司成 熟的预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的，具有国际水 平。本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是高炉煤气项目在线监测包括分析 CO、 CO2、H2、CH4（热值）分析仪器与预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过 针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使 CO、 CO2、H2、CH4（热值）分析仪器能很好适应高炉煤气项目煤气热值分析的特殊工艺条件。 系统能自动、连续、准确、可靠地分析煤气中的 CO、CO2、H2、CH4（热值）含量。系统 正常运行期间能同时提供 CO、CO2、H2、CH4（热值）的 4～20mA 标准输出信号；并根据 测量组份的含量值输出超限报警状态信号。该系统分析仪器的传感器核心为原装进口。 系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、 是高炉煤气监测的理想设备。 本系统主要由取样单元（气源净化单元）、输气单元、预处理单元、分析单元、控 制单元、标定单元组成。可应用于高炉煤气的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响 应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色，系统不仅考虑了适应危险环境场所问 题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的煤气热值分析 系统。西安聚能仪器有限公司 2008 年被评为高新技术企业。企业通过 ISO9001 质 量认证。近几年来公司生产的分析系统业绩已达到 500 多套，不仅在国内济南钢铁、日 照钢铁、邯郸钢铁、长城钢铁、河北钢铁集团、莱芜钢铁、敬业钢铁、纵横钢铁等大中 型企业广泛应用，并得到好评，而且出口至印度、泰国、越南等地。

TR-9200 型过程气分析成套系统是应用于高炉煤气热值分析的在线分析系统。 该系统技术，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用 PLC 进行 自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能 强等特点。 4.1 分析仪器 TR-9200 成套系统所用分析仪器为西安聚能仪器有限公司引进进口传感器技术制 造的气体分析仪，该仪器测量，性能可靠，。 分析仪表单元采用西安聚能仪器有限公司的 JNYQ 系列型分析仪，完成样气热值 CH4、CO、H2 在线连续分析。分析仪的传感器为引进国外公司的技术制造，性能稳 定可靠，响应时间快，智能化程度高。 分析参数：一氧化碳、甲烷、氢气（热值） 4.1.1 JNYQ-I-91 型多组份（含红外线）分析仪，能连续检测流程气样中待测组份一
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 8 氧化碳、氢气和甲烷的体积浓度。采用进口光源和检测器的传感器技术，的提高了 仪器的稳定性。

4.2 取样探头 TR-9200 型成套系统所用取样探头是荣获国家专利的新产品。专利号：ZL 2010 2
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 9 0203130.2，该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践 经验而研制的煤气及各种尾气、煤烟气的（专利）取样探头，探头核心部分为原装 进口材料。 过滤精度：≧5um 过滤能力：≦2000mg/Nm3 过滤效率：达到 99.9% 由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小， 响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和 气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。 取样探头：包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置 接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过半热（120～ 160 度）过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质，大量的粉尘（杂质） 被取样探头过滤后，样品尾气在进入伴热 120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的 温度不会低于伴热的温度，所以，把输送样品气加热，保障组份不丢失和取样过程中不 会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到解决，从而达到取样过程中管道 不堵塞的目的（如图）

TR-9200 型成套系统严格按照 ISO9001 管理体系进行生产调试，其成套系统的关 键部件全部采用进口或者引进技术，如分析仪传感器光源和检测器，探头过滤芯材料， 取样真空抽气泵，取样电动球阀、反吹电磁阀等。
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 12 （真空采样泵） （电动球阀） 五、系统主要技术参数及原理 5.1 系统技术参数 样气温度限制（低/高）（℃）：0～500℃ 设备对震动的要求：避免强烈震动 大含尘量：100g/Nm3 采样系统流速：1.3～13m/S 整体系统压缩空气要求 大耗气量：0.2Nm3/min 平均耗气量：0.1Nm3/min 要求小压力：0.4MPa 气体品质要求：洁净、除水、除油 系统的功耗（KVA）：2KW+40W*L（L 为采样管线的长度）

6．4．1 采样管道采用φ6×1 聚四氟或特氟龙管伴热管连接，为了缩短滞后时间，建 议取样管长度好不要超过 20m。 6．4．2 带有电伴热的采样管道应均匀倾斜，不至于形成弯曲、低凹积水等现象。 6.4.3 尾气排空管道和冷凝液排放管道选用φ6×1 软管连接。尾气排空应引至安全地带 排放，排空气路和排液流路畅通，不可通过节流和任何电阻，以免降低检测精度或 影响系统正常运行。 6.5 系统密封性及其它 6.5.1 系统的气密性检查按 Q/CYN52 标准进行。 6.5.2 接地为了安全操作和避免电磁场的干扰，分析仪器柜通过接地端子可靠接地，接 地电阻小于 4Ω。 6.5.3 电源：220V±22VAC 50±0.5Hz
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 21 功率：2000VA 6.5.4 接线 参照电气接线图，分析仪器柜电器单元内接线端子和反吹单元的接线端子在现 场安装时需要作外部连接或相互连线，其余电气线路均在出厂前连接好。系统投运前应 正确连接外部电气线路和检查各元件上的连线有无松动、脱落现象。 6.5.5 反吹气源：工业氮气，压力 0.4~0.8MPa（表压）。

七、使用 7．1 系统安装完毕后，应进行通电前的后检查。检查系统所有电路、气路联接是 否符合要求，是否安全规范。 7．2 接通分析仪器柜电源、分析仪器电源和冷凝器电源，结合三通切换阀对分析 仪器进行校准操作。 7．3 将切换阀置于“校准”位置，打开零点气或量程气的气瓶减压器，使输出压力 在要求的范围内。 7．4 如有必要可重复校零点、校量程的重复操作步骤。具体的校零点、校量程的方 法见分析佼器使用说明书。 八、方案配置 本系统主要包括分析仪表、取样探头、样气预处理系统、标准气及仪表柜单元等。 气体分析仪和系统预处理共用一套成套柜： 8.1 取样探头单元（专利技术） 探头取气导管 L=200~400mm（长度可以加长） 探头防护护罩 合金烧结过滤器：精度 5um，储气罐、气源处理器等 探头伴热保温装置： 防爆温度控制箱； 防爆反吹箱