深能风力机械风车偏航刹车片
耐高温制动器刹车片
耐磨制动器刹车片
低噪音无噪音制动器刹车片
厂家制动器刹车片
——各类异形定制制动器刹车片
原厂定做定制类摩擦片
原厂定做定制类工农业制动衬垫
安全防爆制动器刹车片
USB2-05/EB500/6 USB2-05/1250/60 USB2-05/EB300/5
USB3-I-EB500/60 USB3-I-EB800/60
USB3-III（MD517G）
USB305/EBC100-30
USB4-II-EB1250/60
TE250/300/50 TE250/500/60 TE315/500/60 TE315/800/60
TE400/300/50 TE400/500/60 TE400/800/60 TE400/1250/60
TE500/800/60 TE500/500/60 TE500/1250/60 TE500/2000/60 TE630/1250/60 TE630/3000/60 TE630/2000/60
TE710/3000/60 TE710/1250/60 TE710/2000/60
工农业机械刹车片， 是我们衡水昕龙制动绝缘材料有限公司（以下简称昕龙）主打产品，昕龙（xinlong）公司成立于2006年在美丽的滨湖城市—衡水落户，公司下设三个分厂，采用“从原料到产品到包装塑封配发”的三套流水线式统筹运作模式，达到了年产400万件制动片的产能。我们的各类制动器制动衬垫产品西欧，东欧 ，东南亚等地，配套多个用户，常年安全稳定运营。公司凭借多年的生产经验，从制动片的原材料研发入手造就了“真正从原料入手”的产品品质，从“原材料”&“调节性”&“适应性”&“研发型”出发，相信昕龙公司今后一定会为制动事业的发展贡献一片力量。
粉末冶金摩擦片的磨损
正常磨损的3个阶段是一个物体工作表面的物质由于表面相对运动而逐渐损耗的现象。
(1)磨合阶段。新摩擦副摩擦表面具有一定的粗糙度，真实接触面积较小。在磨合阶段，摩擦表面逐渐磨平，真实接触表面逐渐增大，磨损速率减小。
(2)稳定磨损阶段。这一阶段为平衡稳定磨损阶段，磨损缓慢稳定。这是摩擦副的正常工作时期。
(3)剧烈磨损阶段。磨损速率急剧增大。这时机械效率下降，摩擦副的精度丧失，产生异常噪声及振动，摩擦副的温度迅速升高，后导致零件失效。为了加快磨合阶段完成，延长稳定磨损阶段，粉末冶金摩擦副特别是多片式摩擦副，往往要求进行机械加工，以达到一定的组糙度和表面精度，以增加表面真实接触面积。此外，多片式摩擦副的重叠系数也对磨损产生影响。
粉末冶金摩擦片性能要求1
1)以使用的功能来划分：制动摩擦材料用于吸收动能，并以热量的形式传递，这种材料的响应时间(即制动开始到结束)为1s至几十秒；离合摩擦材料用于传递力矩，这类材料的响应时间仅为1s之内。
偏航制动器故障原因分析（噪音振动）
---制动器漏油，导致摩擦片摩擦系数严重下降
---油液与摩擦材料粉末混合在一起，堆积于摩擦片于刹车 盘之间，无法排除，导致偏航过程中噪音振动
---摩擦材料动态摩擦系数于静态摩擦系数相差大，导致偏航过程中振动，尤其在启动和停止过程中
---摩擦材料于刹车盘的相对硬度不合理
---摩擦材料耐磨性差，导致粉末过多，容易引起噪音
