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液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计，以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明：液压夯实机作用深度大，一次性回填深度1～4m，机动性强，可调控夯击能量，特别适合狭小面积的夯实作业要求，填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白，在台背回填等施工环境，具有较好的应用前景。今天就为大家介绍一下液压夯实机的工法特点。
1.液压夯实机直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活，边角部位无需单采用小型夯实机具处理；
2.作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大提高；
3.减少小型夯实设备及人力的投入，减少压实设备周而复始的使用率，施工成本大大降低；
4.液压夯实机具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度

土方回填施工是夯实工程中的一步，但是需要注意哪些事项呢？
1）基坑回填之前应清除坑底的混凝土块、杂物、垃圾及积水。
2）所用的回填土为素土和2：8（3：7）灰土。用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。
3）素土、灰土施工时，应当控制含水量。检验方法为用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加夯实遍数等措施。
4）灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。
5）回填土的铺设厚度为25cm，夯实采用蛙式打夯机，夯实3～4遍，一夯压半夯、夯夯相连。
6）填土分段施工时，不得在转角处接缝。交接处应填成阶梯形，阶梯的高宽比为1：2.上下二层土的接缝距离不得小于1000mm，接缝处应充分夯实。

夯实设备的施工技术介绍
山东天路重工科技有限公司拥有的技术和经济的作业方式使液压夯实机具有性，可广泛运用于多种松软土壤和回填土壤。液压缸将锤体提升至一定高度后释放，锤体高速落下后通过缓冲传力装置夯击压在地面的夯板，以冲击力与机器重力的合力压缩土体的压实机械.高速液压夯实机锤体大提升高度时的夯击频率不低于30击/min,对土体的作用为动力压实，工艺特点是高强度、高频率反复施压。
锤体高速下落时，液压缸的排油阻力与流速的二次方成正比，单作用夯实机和大多双作用夯实机的落锤加速度远低于重力加速度，落锤末速度远低于自由落体实际夯击能力远低于锤体势能,1.2m高度自由落体时间为0.49s,某型夯实机高度1.2m高度的自由落体时间0.7s,实际冲击势能不能达到标定值的50%。

高速夯实机技术可以有效地解决这一工程问题。 高速夯实机使用液压缸将炊具升高到高度，然后快速释放。 在重力和液压蓄能器的共同作用下，锤子加速下降。 跌倒后，用垫子和地面上的静压击打垫子。 通过跷跷板间接抨击了地面。 高速夯实机安装在传统装载机的臂架上。 它可以篡改不同的工作位置，或者在工作区域可以是单一的或连续的。高速夯实机特别适用于工作面狭窄的施工现场。

液压打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。液压打桩机类型应根据桩的类型桩长、桩径、地质条件、施工等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置排水设备。液压打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有标志或围栏，非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员在距离桩锤中心5m以外监视。机组人员作登高检查或维修时，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

液压夯实机工艺原理，有以下五点：
①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；
②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理；
③液压夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；
④液压夯实机单机可完成夯实工作，减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；
⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落，并在液压系统的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。