长沙无轴螺旋输送机厂家

LS型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ1005.1-2-88标准。其技术指标，结构新颖，是我国九十年代替代GX型螺旋输送机的换代产品。

LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。

螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地点的安装妥善地进行，并满足技术条件的要求。
1.螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,螺旋机在运转时具有足够稳定性。
2.螺旋机在安装以前将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
3.相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4.机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
5.螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表12规定，小间隙不得少于表中规定数值的60%，需要大间隙，按用户要求制作。

螺旋机各运动机件应经常加润滑油
①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
②螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。
③螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
④螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
螺旋输送机使用与维护：
1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2．螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3．为了螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4．被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5．在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6．应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7．螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8．螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
螺旋输送机是一种不带扰性牵引构件的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳为表面推移而进行输送工作，其情况好象是被持住不能旋转的螺母沿丝杆作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力量是物料的重力和机壳对于物料的摩擦阻力。