西双版纳无油螺杆主机维修服务周到

无油螺杆主机坏了不用担心，贤易无油螺杆主机修复一站式服务帮您大大降低维修成本。空压机伺服气缸维护保养制度

　　1、储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。

　　2、润滑油每天检查2次，油面保持在观油镜的两红线或红圈之间。

　　3、空气滤清器每个月清洗一次。

　　4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。

　　5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转800小时更换一次；机油采用空压机油，夏季用19#，冬季用13#。

　　6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。

　　7、空压机膜片要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方

阿特拉斯无油空压机主机坏了这么办？能否修复？带着这个问题，我们来到贤易无油主机维修中心。喷油双螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。我们在使用喷油双螺杆空压机的过程中更是要定期的对空压机进行检查，排除故障，下面来简单的介绍以下螺杆空压机常见的故障及解决办法。

1.螺杆式空压机故障现象：机组电流大

主要表现为：电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;

2.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不一半;回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障;回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大;机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障;分离筒体内部隔板损坏;冷却剂变质或超期使用。

无油空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。

一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：

1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好。
无油螺杆主机维修大大节约成本。
4．检查排气管路是否畅通。

5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

无油螺杆主机效率低了可以修复吗？无油螺杆主机温度高还有救吗？无油螺杆主机密封坏了怎么办？品牌空压机维修保养(阿特拉斯、英格索兰、寿力、兰沃普、富达、博莱特、复盛、昆西、康普艾、凯撒、神钢、日立、捷豹、岩田、斯可络、红五环、稳健、鑫磊、艾高、葆德、德耐尔、德曼、伯格、登福、聚才、凌格风、罗德康普、五洋赛德、锡压、屹能、优耐特斯、维肯、康可尔、巨风等品牌空压机)
无油螺杆空压机主机大修(更换主机转子转动轴承、更换主机转子机械(轴封、油封)、更换主机转子调整垫、更换主机转子密封垫、更换主机转子组合垫、调整主机转子精密间隙、更换齿轮箱主/付转动轴承、更换齿轮箱机械轴封及油封、调整齿轮箱精密间隙、调整齿轮箱齿轮精密间隙、电机轴承加黄油、检查或更换联轴器、清洁保养空气冷却器、清洁保养油冷却器、检查或更换止油阀、检查或更换卸荷阀、清洁水气分离器、更换机油、清洁机组各散热面、检查各电器元件工作情况、检查各保护功能及其设定值、检查或更换各管线、检查各电器元件接触情况)

神钢无油螺杆主机大修可恢复原有性能。机油过滤器的更换。 新机次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与开山空压机油芯类似。
无油空气压缩机坏了可以修复吗？油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有的影响。可见在恶劣使用环境下缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫加钉订书订，压紧时石棉垫摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。