化粪池玻璃钢生物化粪池,阿勒泰玻璃钢加强型化粪池安全可靠

玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池施工,玻璃钢化粪池
1、 确定位置 ：根据工程设计图纸确定化粪池的位置，安装标高和 连接井的位置，然后按化粪池的规格要求开始挖坑。
2、 基底处理：坑底一般采用三七灰土夯实后，做30cm混凝土基 础，然后填300mm厚的细沙填平，细沙中不得有尖角砖石和过硬杂物。
3、 设备就位：本设备就位应注意基础找平，设备放平，进出口方 向及标高应符合设计图纸要求。
4、 围土固定：化粪池就位放平后，为防止化粪池滚动，先填500mm厚的沙土或素土把化粪池围严，并人工夯实，(严禁用砖块、石头等咯垫化粪池四周) 回填土应过筛处理，土中不允许有尖角砖石和过尖过硬杂物等建筑垃圾。
5、 灌水稳固：化粪池固定好后开始灌水，灌水高度达到池内高度1/4时，开始人工回填沙土，罐内注水与罐外填土同步进行，水位不低于回填沙土高度。
6、 分层回填：人工回填，谢绝机械回填。回填土剔净石 块、混泥土及坚硬物。按300mm一层进行分层夯实回填，小心施工，不得局部猛力冲击设备。
7、 接管安装：回填土低于进出口出水管200mm时，将化粪池的进 出口管分别接于两边的连接井
玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量。玻璃钢化粪池与塑料化粪池优点对比有哪些,下面是详细介绍:(1)玻璃钢化粪池是采用工厂化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材料，体积小，有效容积大。
(2)玻璃钢化粪池整体形，质轻高强，安装快捷方便。
(3)玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。
(4)玻璃钢化粪池密封性能好，能处理粪便，厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。
(5)玻璃钢化粪池采用整体形生产，密封性能好，不渗漏，不污染地表水，不腐蚀化粪池周边的花草树木，电线电缆。池内采用高位虹吸导疏，多次沉淀，多次净化。
(6)玻璃钢化粪池采用新型材料玻璃钢制造，耐老化、耐酸碱，使用寿命长达50年以上。
(7)玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封、圆柱体形，比多边形，方形抗压强度增加数倍。
（8）玻璃钢化粪池采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理。
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的用于处理生活水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。

1、原料
  2、工具
  3、组件
  4、成型
  5、上架缠绕
  6、下架开口
  7、产品检验
  8、生产完成

一、原料：
    饱和聚酯树脂（196）、无减0.4布、夹砂布、复合布、5号副料（固化剂 促进剂)、 无减纱线、石英砂、石英粉、 针织毡、 薄膜、丙酮 、脱模剂 
二、工具：
    刮板、磨光机、转环、大型缠绕设备、电转、搅拌器、刷子、钢片、叠片、毛滚、压滚、胶手套、
三、组件：
    大板、封头、隔板 
四、成型工艺： 
    玻璃钢化粪池的成型我们要了解它是由罐体、隔板、封头三大件阻成的。玻璃钢化粪池的罐体内衬是采用缠绕式外加筋技术，内衬防腐层为间苯性树脂，结构层为邻苯性树脂，增强材料采用无碱玻璃纤维直接纱，封头由蒙板加筋组成。这样的结构设计具有质量轻，强度高，耐腐蚀性好，无渗漏，，成型好，使用寿命长等优点，池体两端设有检查井口，池内用隔仓板分格，并设有过水洞。 过水断面孔口高度:当 V≤25M2，H2按有效水深H1的60%计算； V≥30M2，H2按有效水深H1的70%计算。 
    玻璃钢化粪池的成型简单简单一点可以分为以下几个步骤：

 1、依照磨具用玻璃纤维布与不饱和树脂粘合制成化粪池的支撑圈，堵头及隔板。
 2、根据化粪池的容积用玻璃纤维布与不饱和树脂粘合制成化粪池的表面，简称平板。
 3、将平板对接为圆柱，用隔板和支撑圈将其固定。接缝处分别用粗、细玻璃纤维布粘合固定。
 4、将两个堵头与圆柱两侧对接，接缝处分别用粗、细玻璃纤维布粘合固定。
 5、将整个化粪池装上缠绕机（无缠绕机就手工操作）进行缠绕。
 6、将化粪池中间隔板两侧开两对称方形切口，为清掏口。 
    封头制作工艺：封头制作采用真空导入法、充气脱模工艺制作。
    内衬制作工艺：内衬制作采用喷射气脱工艺，用混合喷枪，把树脂和短切玻纤混合后，喷射到制衬机上（玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米），待固化后，从磨具上用气（0.25兆帕以上）进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气，内衬是无法从磨具上脱下来的。这种工艺不会渗漏。这种工艺也是能够检测是否渗漏的手段。
    结构加固：采用支撑：罐体内部采用玻璃钢拉挤型材米字支撑进行抗疲劳结构加固，规格：100×100、100×50。
    封头组装：一端封头外插到罐体上，内部补强短切毡5层、外部补强3层。另一端封头平端对接，同样采用内5外3补强。

    两端封头组装完毕后进行充气加压检测（0.25兆帕以上），合格后方可进行下一道工序。
五、机械缠绕：
    上缠绕机进行结构层缠绕：
    工艺：结构层的制作采用工业微机、饲服控制、自动跟踪系统。
    因整体结构纤维纱铺层采用机械控制张力，封头包角平滑、线形完好。整个过程均在内衬充气情况下完成，确保了结构层的密实度完全达到98%以上。
    夹砂原材料工艺：我们采用的是天然石英砂含硅量95%以上。
    避免了传统干夹砂法树脂与石英砂浸润混合不均匀，结构分层问题。增加了产品的刚度和强度，确保了罐体的长久抗疲劳性。湿法夹砂：比干法夹砂韵质性提高20%以上（相当于搅拌机搅拌混凝土和人工搅拌混凝土）。夹砂完毕后，继续缠绕。
    总体说明：我公司从材料的配比到工艺铺层全部采用微机控制，原材料计量准确，并一次成型，杜绝了手工操作的随意性，确保了产品质量达到设计要求。缠绕完毕后，需在缠绕机上旋转40分钟，待固化达80%以上时方可脱机。 
六、下架开口：
    玻璃钢化粪池在缠绕机上达到80%的固化后，要进行脱机下架。要人工揭开上面的薄膜，然后开人口（Ф500cm-Ф700cm）、开进出口（Ф200cm-Ф300cm）、用针织毡镶人口、进出口。完成这些操作后要对封头进行抛光然刷料（树脂），后就是进出口做标记（喷进出口字）。 
七、产品检验：
    玻璃钢化粪池在生产完成后还要对产品做一系列的检验程序：产品外观光滑、无气泡、无裂纹、无纤维外露。 
检验项目 单位 技术要求 实测结果 单项判定
轴向拉伸强度 MPa ≥15 36 合格
封头拉伸强度 MPa ≥152 170 合格
弯曲模量 GPa ≥6.9 8.1 合格
巴氏硬度 —— ≥36 39 合格
吸水率 % ≤0.3 0.24 合格
树脂含量 % 25-40 29.6 合格
八、完成入库：
    生产完成的玻璃钢化粪池要进行多项指标性检测，达到设计标准后方可出具合格报告，入库存放，并根据客户要求发货出厂。

工艺原理
化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施， 属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫...悬浮物固体浓度为 100~350mg/L，有机物浓度CODCr 在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。要求：化粪池 的沉淀部分和腐化部分的计算容积，应按《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.8.4～4.8.7条确定。污水在化粪池中停留时间宜采用12h~36h。对于无污泥处置的污水处理系统，化粪池容积还应包括贮存污泥的容积
技术类型


泥水混合
传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。

三相分离
三相分离化粪池技术是在传统化粪池的基础上，保留了化粪池中泥水混合的优点，增加了“污水、污泥、消化气”三相分离的技术，在化粪池的出水端设置三相分离装置，使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离，避免气浮现象对污水处理的干扰。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准，污水沉淀时间2小时之内。

技术对比
化粪池的容积由污水容积和污泥容积构成，三相分离化粪池中污水停留时间4-6小时，相对于泥水混合化粪池中污水停留时间12-24小时，通过缩短污水停留时间而节省了有效容积，所节省有效容积能够存储更多的污泥。
安装参数
安装示意图及参数
螺纹玻璃钢化粪池尺寸表
型号 V（m） L（mm） Ø(mm) H(mm) h1－h2(mm) 实际V（m）
1 3 1750 1700 1730 1000－1200 3.42
1A 2 2000 1700 1730 100-950 2.20
2 6 3000 1700 1730 1000－1200 6.36
3 9 4250 1700 1730 1000－1200 9.20
4 12 5500 1700 1730 1000－1200 12.04
5 16 3700 2400 2430 1350－1550 15.82
6 25 5800 2400 2430 1350－1550 25.23
7 30 6700 2400 2430 1350－1550 29.66
8 40 7000 2800 2830 1600－1800 40.00
9 50 8500 2800 2830 1600－1800 50.31
10 60 10000 2800 2830 1600－1800 60.09

工艺流程
化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分；厌氧室、二级厌氧室和澄清室，、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。 

进出实测
化粪池出水水质、杂质去除率、处理效果的实测资料不如给水与排水处理设施的测试资料。应在各地选择有代表性的类别建筑，在不同季节、同日不同时间对化粪池进、出水质、处理效果进行全面测试，且根据生活污水成分的变化进行定期测试，以丰富、完善设计资料，指导工程设计。
清掏周期
化粪池的清掏周期与粪便污水温度、气温、建筑物性质及排水水质、水量有关。设计清掏周 期过短，则化粪池粪液浓度过高，与实际清掏周期差距过大，影响正常发酵和污水处理效果，甚至造成粪液漫溢，影响环境卫生。设计清掏周期过长，则化粪池容积过大，增加造价。《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）（以下简称《规范》）要求清掏周期为3～12个月，实际设计中多取3～9个月，而酸性发酵阶段的酸性发酵期为3个月，酸性减退期为5个月左右。实践证明：清掏周期的取定，应兼顾污水处理效果、建设造价、管理三个方面因素清掏周期一般不宜少于12 个月。上元门水厂宿舍区平房群共用化粪池，使用人数200人，生活污水标准每人30L/d，污泥量每人0.4L/d，进入化粪池新鲜污泥含水率取95%，发酵后污泥含水率取90%，设计清掏周期选取12个月，经计算化粪池容积为21m3。
停留时间
化粪池的停留时间是关系污水处理效果和化粪池容积与造价的重要指标。停留时间过短， 则污水处理效果差；停留时间过长，又增加化粪池容积与造价，且布置困难。停留时间的取定，应兼顾污水处理效果与建设造价两方面因素因考虑到发酵产生气泡对沉淀要求的层流状态的影响，化粪池流线转折多对沉淀的不利影响，生活污水排放的瞬时变化大对进水流量均匀的影响，化粪池的停留时间应留有余地。《规范》要求：停留时间取12～24小时。实践证明：停留时间不宜少于12小时，以污水处理效果。上元门水厂宿舍区化粪池的停留时间为24小时。

抗渗设计
1、设计特，耐压抗冲
特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增强数倍，不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用。经河南省产品质量监督检验所检测，普通型承载20吨货车，加强型承载40吨货车无异常。
2、结构紧凑，节约空间
该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60﹪左右，节约土地资源。
3、安装方便，省工省时
工厂化生产，质轻、运输方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。
4、渗漏，严密性好
该产品整体化制作，技术，无裂缝、无渗漏，避免了传统化粪池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
5、绿色环保，便于管理
该产品内部采用“MDS特型填料”，通过悬浮球型填料厌氧菌挂膜反应，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率，是新一代无动力厌氧反应器。
6、经济实用，节约成本
预算价格较钢筋混凝土化粪池低20﹪左右，与砖砌化粪池基本持平。YJBH型化粪池是物美、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。
7、，安全
采用高分子复合材料，顺应材料发展趋势，不易老化、不变形、抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命。消除传统化粪池不适应酸性污水的状况。