汽轮机振动原因,汽轮发电机动平衡
现场动平衡服务
如汽轮发电机、循环风机、电厂引风机、一二次风机、送风机、电动机、发电机、水轮机、机床、磨床、非标转动大型设备的动平衡服务，诸多设备转子的质量不平衡是转动设备常见的问题之一，也是出现现场振动的主要故障，大约50-60%都可以归结为动不平衡造成。所以成功的消除或减小转子不平衡是降低机械振动的主要手段。无需回厂，现场就可消除因动平衡失衡造成的各种振动。
如何提高设备的运行周期，延长设备运行时间，并且是现场消除故障。质量高的动平衡总会提高安全性，延长机器寿命和提高设备利用率。所以现场动平衡是有效行的方法，也是经济效益的需求。
现场动平衡的目的：
是使设备的不平衡量引起的机械振动、转子轴的动扰度和作用于轴承上的力达到允许值，所以现场动平衡的评价一般是用现场机械运行的振动标准进行衡量。而且现场要求在短的时间内达到用户满意的动平衡效果。
我司有的消除现场动平衡工程师，处理诸多的运行电厂、生物发电、水泥余热、水利发电、钢铁、化工等行业消除振动问题。消除现场动平衡技术服务，让服务客户满意、相互交流学习共同营造安全稳定运行。
发电机滑环打火
发电机是发电厂重要的设备之一，为提高发电机的运行可靠性，安全性；发电机常见的问题是励磁滑环打火、拉火，着火等恶性事故，会造成发电机滑环烧坏，轻者造成滑环报废返厂进行较长时间的停机更换，严重者严重影响发电机组以及厂区着火等恶性事故。
我公司项目部对汽轮机及发电机的安全运行一直是我公司研究的一项重要的课题。造成滑环不同程度的损坏是多方面的，其中有滑环碳刷接触不均匀，碳刷存在质量问题，滑环架调整中心不好等。
随着长时间的运行，滑环的表明就造成低洼不平和不均匀划痕，滑环与碳刷之间形成间隙，进而对整个滑环造成灼伤，滑环拉火或火花，造成许多不安全隐患甚至会造成事故。
我公司研制出高精密度滑环修复设备，在发电机现场可消除滑环出现的各种问题。通过现场修复滑环的跳动量、滑环的偏心度、抛光等，修复后均可达到出厂时的同心度、光滑度等指标，有效节约了停机返厂时间，电厂发电时间就是金钱。我公司技术能力并处理了很多电厂发电机滑环诸多问题，公司业绩优良并得到好评。
振动分析消除
转动设备的机械损坏，50%的故障都与动平衡不良有关。现在做动平衡的方式有两种：平衡机动平衡以及现场动平衡。随着工厂对设备的要求越来越高，对设备进行现场动平衡校正慢慢变得越来越普遍。因为不需要对设备进行拆卸，节约成本和时间，现场动平衡进行风机动平衡、汽轮发电机等校正，大量节省了平衡校正的时间。
对于旋转设备而言，良好的平衡校正，可以使旋转设备的组件寿命延长数倍，甚至数十倍，现场在线动平衡校正是在不必拆卸叶轮、转子等转动件的情况下，就能直接实施现场动平衡校正。
现场动平衡的好处
1.不必拆卸转动件，减少停机时间，现场在线平衡校正一般只需一小时左右。
2.可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法在高速位进行校正，而现场在线动平衡校正则可以校正转速100转--20000转。
3.转动设备振动的问题有时与平衡无关，利用现场动平衡仪就可以分析是否有平衡不佳的问题，避免不必要的平衡校正。
4.影响平衡的因素很多，包括所有的转动组件（叶轮、转轴、联轴器、键座等）的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素，因此直接在线平衡得到较佳的平衡效果。
应用范围：风机叶轮、汽轮发电机、转轴、水轮机、电机转子、加工机主轴、破碎机等旋转设备
在线动平衡
1、如果汽轮发电机在大修后振动超标；
2、汽轮发电机安装完成后启动振动超标；
3、汽轮发电机小修后振动超标；
4、汽轮发电机过临界转速时振动超标；
5、汽轮机在带负荷时随负荷增加振动变大；
6、发电机轴承及励磁机某个轴承振动超标；
7、风机在启动及运行过程中振动超标。
以上内容全部在现场消除，在线动平衡。
在线动平衡的服务范围：
汽轮机、发电机、风机、磨煤机、引风机、循环风机、水轮机、送风机、机床、排粉风机、一次风机、除尘风机、大型转动设备等。
在线动平衡优点：
1、在额定转速下采集及配重，在线动平衡就是运行状态下的动平衡，避免其它因素的影响。
2、不必要拆除需要平衡的设备如发电机、汽轮机、风机、机床、水轮机等，在现场直接消除，减少停机时间。
3、不必要诸多的时间在拆装设备上浪费人力物力，来回拆装运输的风险，因发电、运行就是金钱，时间及人力用来创造更多的价值。
4、一般汽轮发电机在厂都是做低速动平衡后出厂，而在线动平衡是高速额定转速下的在线动平衡，数据更。
5、影响动平衡的因素很多，虽然在厂做过低速动平衡，但如叶片、叶轮、通流间隙、联轴器、轴承支撑度、键槽等安装及加工偏差的影响，所以在线动平衡是优的校正方法。
振动实例
电厂引风机、轴流风机、大型电动机、水轮机、汽轮机现场动平衡，在现场额定转速下消除振动，达到国标。不用拆除叶轮等，节约人力物力，安全可靠。
在河南某电厂做风机的现场动平衡
检查风机设备时，发现风叶叶片裂纹很严重，重新焊接加固后，开机运行试运振动18丝左右，停机。现场动平衡消除，通过测试分析，确定相位及配重质量，在叶轮上焊接铁板。开机试运振动1.8__2.0丝，符合优良状态，现场动平衡结束。
你的设备振动我来消除，现场动平衡，汽轮机，发电机，风机，水轮机等大型设备现场动平衡消除。
陕西矿业集团矸石热电厂
检修内容：机组凝结泵振动大
此凝结泵为大型立式循环泵，电动机是高压电机，功率1100KW，转速1480r/min,额定转速下振动400um左右，超出正常运行参数。采用动平衡仪测出相位及需要增加的重量，将电动机吊出，拆开电动机端盖，在内部转子上打孔配重后复装，振动大点在34 um左右，配重工作结束。
现场消除动平衡配重效果：通过现场配重消除振动，振动在优良范围内运行。