太原发电站仪器校验检测出证书选世通集团符合认证需要

实验室信息管理系统（LIMS），是一套以数据库为核心的信息技术与实验室管理需求相结合的信息化管理工具。系统以实验室样品分析任务为中心，通过运用科学的管理理论和的信息技术，通过网络将实验室的分析仪器连接，形成完善实验室分布式管理体系和质量体系，实现实验室监测数据的网络化共享、无纸化记录与办公、资源与设备的管理、人员的量化考核，为全面实现实验室的信息化管理提供的技术支持。
环境监测中心站监测业务管理系统（LIMS）是B/S体系结构的内联网业务流程管理系统，系统采用MVC三层架构设计，基于Intranet的Web技术，通过SQLServer2000数据库，综合运用JAVA技术实施组件化开发，以实现监测中心站实验室数据的网络传输、网络存储和资源共享，进一步规范和完善环境监测业务流程体系，提高监测中心站各部门的办公效率和办公自动化水平。LIMS系统对提升实验室工作效率，实现样品分析自动化、信息化管理和无纸化办公有着积极作用。
LIMS系统按照工作流程分为6个基本模块：系统设置、监测计划管理、待审核计划任务、详细监测任务管理、监测任务管理、分析报告管理。其中，监测任务管理模块包括：现场采样管理、样品加密管理、样品分析管理、样品解密管理4个子模块。系统业务流程清晰，按权限设立工作流程，共分为普通科员、科长、站领导、监督员和管理员五种角色，由管理员在系统初始化时设立。
2.1设计不具有开放性目前环境监测领域的实验室LIMS系统大部分是由外国公司设计，系统不具有开放性，源代码设计程序无法共享，软件的设计构架与数据结构只有开发公司掌握，其他软件公司很难在原有基础上进行二次开发。如果选择了一家软件公司开发设计，后期的运行维护、软件升级、人员培训只能交给该软件公司完成。各功能模块均对可能影响系统整体的正常运行LIMS系统的功能强大，各功能模块构成一个有机的整体，系统6个模块虽然属于立的辅助模块，但一旦实验室基础信息设置中出现故障，会直接影响系统从流程上的每个进程，导致任务不能正常流转。
2.3开发时间周期较长，后期运行、维护的费用昂贵LIMS系统是以实验室样品分析任务为中心，在项目实施过程中会遇到由于种种复杂问题，从开发到真正投入使用至少需要一年以上。费用主要产生在选择开发软件、软件功能实现、后期运行维护、业务技术培训四个环节上。目前，一些LIMS系统项目开发投入至少在150万元以上，投入使用后每年的运行维护费用约为项目开发投入的25%左右。
2.4从设计开发到投入使用阶段的测试工作任务繁重LIMS系统开发前期，需要将所有符合要求的质量体系文件录入系统；在实际测试中，同一项监测任务，实验室人员需要对原始记录、交接记录、分析记录、同时进行人工录入和计算机录入，进行重复劳动。

3、对策及建议
LIMS系统可以实现实验室的自动化运行，信息化管理，无纸化办公，是实验室日常管理和数据应用的有效方式，对提高实验室的工作效率，降低运行成本，推动环境监测信息化建设具有重要意义。
为进一步提升实验室的管理水平，在以下几方面做好LIMS系统的完善工作：
3.1从实验室管理的实际出发，做好需求分析认真做好实验室的需求调研的工作，加强与LIMS系统使用者的沟通，充分了解使用者对系统的实用性、便捷性、可操作性等方面的实际需求。以科学定位为基础，充分考虑到现有的实验室任务需求，还应顾及到原有任务及数据的整合与汇总，更要长远考虑到未来可能增长的实验室任务需求，增强软件自身的拓展能力，减少人力、物力和时间上的重复与浪费。
3.2完善实验室质量管理体系，提升实用性建立统一规范的环境监测质量标准和信息管理体系，结合具体实验室业务流程细节，完善环境监测LIMS系统基础模块中的作业指导书和通过资质认定的计量认证项目表，明确环境监测技术规范的编码体系和数据规则，将质量体系文件通过LIMS信息系统落实到具体监测业务中，实现仪器校准、标准物质、人员持证上岗的信息化管理，进一步提升实验室管理的信息化水平。
3.3完善系统的基础构架和功能，加强标准化建设严格按照环境保护信息化要求和环境监测行业标准，从数据库的升级、数据结构算法的完善、数据基础字典的规范化、数据内容的审核等4个方面入手，对现有LIMS系统数据架构和功能模块进行升级，通过数据报表自动计算生成提高实验室样品分析的工作效率，在监测数据的准确性的基础上，简化数据填报、计算、审核、管理等流程步骤，LIMS系统的实用性和便捷性。
3.4加强与开发单位的沟通，提升完善的针对性在LIMS系统的调研阶段，要求项目开发公司专人参与到具体的环境监测业务中。在系统的开发阶段，单位内熟悉监测业务的人员要参与项目开发，在开发过程中发现具体问题立即指出，确保LIMS系统二次开发工作的顺利完成。

计量工作与人们的生活和生产息息相关，计量检验仪器是开展计量工作的重要设备，仪器能否正常工作是开展计量工作的重要保障和前提。因此，我们通过深入调查和分析，总结了日前计量检验仪器故障出现的原因，提出了计量检验仪器故障的解决策略，为确保计量检验工作的正常开展提供参考。
计量检验仪器故障产生的原因对于计量检验仪器来讲，由于使用不当等多种因素会导致仪器设备无法正常工作，因此为了更好地开展计量工作，需要对计量检验仪器故障产生的原因进行深入的调查和分析，才能够找出计量检验仪器故障的解决方法。因此，通过我们的总结和分析，得知口前计量检验仪器故障产生的主要原因有以下几个方面。
装配不当造成的计量检验仪器故障。我国计量工作分为多种类型，其中部分计量工作使用到的计量检验仪器比较复杂，需要经过复杂的装配流程才能够使用。所以，在进行装备工作过程中，可能会由于装配不当产生计量检验仪器故障。装配不当主要有以下几个原因:，装配过程中人为原因造成的错误，人为错误主要是由于没有按照装配规范进行，或者是员工在进行装配过程中，装配态度不认真造成的故障;第二，在装配过程中涉及到很多较小的零件，可能由于零件缺失，或者是零件质量不达标，进而造成装配好的仪器无法正常工作。
计量检验仪器操作不当引起的故障。一些较为复杂的计量工作需要使用到较为精密的计量检验仪器，这些仪器的操作较为复杂。因此在进行实际操作过程中，可能会由于操作不当引起一些故障，主要体现在以下几个方面:，计量检验仪器的操作工序较为复杂，再加上部分操作人员没有树立规范操作的意识，在进行计量检验仪器操作的过程中，没有严格按照相关规范进行操作，从而导致仪器出现故障，影响计量工作的正常开展;第二，很多计量检验仪器的操作人员没有经过严格的操作培训和考核，就对精密的计量检验仪器进行操作，从而造成计量检验仪器的故障，使得计量检验仪器出现严重的故障。

随着我国经济的迅速发展和对质量与仪器计量检测所工作的重视，质量与仪器计量单位对生物实验室硬件设施的资金投入大幅度提高，每个项目都有专人负责，配备的设备。条件了，一些单位过分追求仪器设备的档次数量，造成了仪器设备的闲置和浪费。有的单位为了追求次，弃用相对的国产仪器设备而选用价位偏高的进口仪器设备。有的不考虑循环使用，使仪器设备利用率低，长时间闲置。有的由于信息没能畅通，导致所购置的仪器和实验室所需要的仪器不符，使用率很低或者干脆长时间放置不使用，没服务几年就被淘汰闲置，造成浪费。有的单位将一些上级下拨、个人捐赠的仪器设备没有办理入库手续就直接应用于实验室。有的已办过报废的仪器设备却未将仪器设备上缴相关部门，仍留实验室中，造成实验室有物无账等等。上述这些只注重购买和使用而忽略了管理或重复购置而导致的仪器长期闲置积压、使用率低、缺乏长远规划和统筹安排等现象，是目前实验室仪器设备管理中存在的的情况。
质量与仪器计量检测所有很多关于仪器设备的管理制度，如仪器设备采购制度、仪器借还制度、仪器设备使用操作规程、维修保养制度、事故处理办法等等。实际上，这些制度在很多单位都仅仅停留在纸面上，实际不能严格照章执行，致使仪器设备的管理失控甚至流失等现象较为严重。
仪器校准时，需先关闭老化试验箱的所有通风口，用胶粘带封闭箱门缝、进出气孔及有可能进行箱体内外空气流通交换的部位。用多点温度测试仪测量老化试验箱的箱内温度，在试验箱温度不偏离设定温度的±2℃时，即箱内温度平衡后恒温1小时。在设定的试验温度下，用三相标准电能表测量老化试验箱在密封状态下加热1/2h的平均功率。同时测量老化试验箱的箱内温度以及用温湿度表测量环境温度。环境温度的测量在离老化试验箱约2m处，与试验箱的底部近似水平位置，且离任何实物至少0.6m处进行。然后，拆去密封胶带，调节进出气孔的位置，恒温1h。同理测量密封状态下的平均功率、箱内温度及环境温度。
从仪器校准的计算结果可以看出，由于使用准确度等级较高的多点温度测试仪和三相标准电能表，不仅在试验过程中操作方便，而且引入的标准不确定分量也很小;影响大的分量是平均功率的测量重复性引起的标准不确定度，这也是无法避免的。对于老化试验箱换气量(8-20)次/h的要求，1次/h的不确定度可视为是合理的。我们从实践的角度对老化试验箱的应用进行了一些技术讨论，希望对提高线缆行业的质量起到一定的帮助，如果大家需要对各类仪器设备进行仪器校准或仪器校正可以联系我们。