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自薄层干化器内排出的载气含有较多的水蒸汽、粉尘和一定量的挥发性气体(主要是H2S和NH3)，如果直接排放，会对环境造成一定程度的污染，因此本工程考虑了载气收集系统和冷凝器和除雾器，除去尾气中的粉尘及水蒸汽，该尾气在转筒内与污泥运动方向相反，由污泥上方的废气管口排出口进入冷凝器，在冷凝器中洗涤降温，水份从蒸发尾气中冷凝下来，利用间接换热的方式，通过板式换热器和冷却塔对喷淋水进行撤热，达到节约用水、减少污水排放的目的，不凝气体(少量的蒸汽、N空气、污泥挥发物)经过除雾器，后通过尾气引风机排出干化系统至除臭装置。
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有机废气由装置上部进风口进入预处理器，经过多层不锈钢丝网组成的粗效过滤元件去除废气中的灰尘等颗粒物，由装置下部总通道进入组合吸附床(两行并列6格)。每个吸附床均带有一套气动切换阀，该切换阀可将吸附床转换成吸附/脱附状态。吸附床的纵剖面由下向上分别为进气总管、吸附室、净气室、出气总管，其中吸附室与净气室之间由花板分隔，花板下吊装着若干吸附筒，进入吸附室的废气经由吸附筒外壁穿过吸附层，VOCs分子被吸附剂的大量微孔表面吸附，废气被净化后向上经花板孔进入净气室，然后经切换阀进入出气总管经风机排出装置。吸附室中必有一个处于脱附状态，其余5个处于吸附状态。通常脱附时间12分钟，即在每小时内，负责吸附工作的吸附床均可脱附再生一次，装置这种工作流程正切合该发明专利的名称一种分室离线脱附袋式吸附设备，其过程原理与脉冲反吹分室离线袋式除尘器一样，只不过本装置净化工艺是物理吸附，而袋式除尘器净化工艺为物理过滤。吸附床的脱附工质为热空气，热空气由催化燃烧装置提供，通常热空气的温度15℃，由不OCs的沸点及脱附温度时的饱和蒸气分压来决定。
