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真空强力分散机结构:
1、传动部分:2台高速电机,1台低速电机,搅拌机控制电柜;
2、搅拌部分:2根高速分散轴,1根低速刮边刮底轴;高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘,低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料,组合式搅拌。
3、设计形式:龙门式、单臂式、平台式
4、主体材质:碳钢+不锈钢
5、控制系统:标准型、防爆EX型,该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性,操作方便安全、快捷操作。
6、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成
7、设计容量:5-5000L,灵活定制。
主要技术产品:
1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料包覆设备等);设计容积:50L-35000L;
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。
2. 捏合机(下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、);设计容积:5L-5000L;
3. 强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-120KW;
7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;
8.加热设备---电加热导热油炉、模温机;
9.灌装机(硬管包装机、软装包装机)。
设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
设备技术参数
内设无死角系统:专设(刮边桨,刮底桨)让设备在生产中无死角搅拌分散,提高产质量
内设视察系统:(视镜、人孔、视灯)满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况!
内设测压系统:测压表(数码显示器)
内设测温系统:测温传感器 (数码显示器)根据温度显示的高度,控制合适的温度
电机功率大小:1.1KW-110KW(根据物料设计合适的电机功率)
内设加热系统:加热有(夹套电加热)(盘管蒸汽加热)导热油循环加热
内设分散系统:分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统:搅拌桨可设为:(麻花式和折叶式,框式,)等桨叶,低速匀速搅拌
内设真空系统:真空搅拌真空度(-0.096-0.4)真空下搅拌达到去泡,消泡效果
内设液压系统:液压升降,升降高度按设备规格或客户要求设计
设计参数:
整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
设计温度:常温
加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)
设计压力:常压
承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa
设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢
搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁
电机功率:5.5KW-75WK
设计转速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根据要求设计)
设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)
出料形式:液压出料
安装方式:设备为固定试,缸体为移动式
升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;
设备技术参数
内设无死角系统:专设(刮边桨,刮底桨)让设备在生产中无死角搅拌分散,提高产质量
内设视察系统:(视镜、人孔、视灯)满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况!
内设测压系统:测压表(数码显示器)
内设测温系统:测温传感器 (数码显示器)根据温度显示的高度,控制合适的温度
电机功率大小:1.1KW-110KW(根据物料设计合适的电机功率)
内设加热系统:加热有(夹套电加热)(盘管蒸汽加热)导热油循环加热
内设分散系统:分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统:搅拌桨可设为:(麻花式和折叶式,框式,)等桨叶,低速匀速搅拌
内设真空系统:真空搅拌真空度(-0.096-0.4)真空下搅拌达到去泡,消泡效果
内设液压系统:液压升降,升降高度按设备规格或客户要求设计
操作流程与注意事项:
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程:
开机前:
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机:
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机:
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
开机:
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机:
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
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