关键词 |
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面向地区 |
防护部位 |
导轨 |
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是否库存 |
是 |
是否批发 |
是 |
适用机床: 数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、注塑机等.规格说明:按照客户图纸或具体规格尺寸制造.本产品型号、外形、颜色、等以机床铸件配套为准量身定做,表面处理:喷塑、喷漆等。
机床外防护除内部的功能技术性设计之外,外防护结构设计也是重要的设计部分。在追求数控机床制造的现代行业中,达到安全的性能要求,外防护设计是不可或缺的。是由多种因素构成的综合体。
1、功能
机床外防护主要起到安全、联通机电、环保,既要防护加工过程中的飞溅、走线、元件安装,又防水、铁屑的收集等。
2、强度
主要包含:自身的重量、水屑的重量,安装、维修位置的承载能力,运动部位的框架强度,运输、反复安装的变形等。
3、加工
加工设备的加工条件,板料等的加工特性,人工操作的难点盲点易错点,机床外防护的尺寸的检验方法等。
4、布局及人机的操作要求
使用的时候涉及功能部件的摆放涉及,如出屑口位置的设计,考虑小车进出的方便与否;操作区域是否有利于加工中的进行等要素。
5、安装及售后
机床外防护制造设计要走线简明,安装的时候要省时省力,互换性强;包装发货比较的方便,而且要比较的节省物流空间。
1.机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤;
2.机床的防护罩应平整,匀称不应翘曲、凹陷;
3.机床零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位,错位量不得超过2㎜,不匀称量不得超过1㎜;
4.机床的门、盖与机床的结合面应贴合,贴合缝隙值不得大于1.5㎜,缝隙不均匀值不得大于1㎜;
5.外露的焊缝应修整平直均匀;
6.装入沉孔的螺钉不应高出于零件表面,其头部与沉孔之间不应有明显的偏心,定位销一般应略高出于零件表面,螺栓尾端应高出于螺母端面1~3螺距。
7.机床外露零件表面不应有磕碰、锈蚀,螺钉、铆钉、销的端部不应有扭伤、锤伤等缺陷;
8.镀件、发黑件色调应一致,防护层不得有褪色、脱落现象;
9.电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑,排列整齐,要用管夹固定,管子不应产生扭曲,折叠现象;
10.机床零件未加工的表面都应涂以黄色油漆;
11.机床上的各种标牌应清晰,固定位置要正确,平整牢固,不歪斜,不能遗漏。
防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道,减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤,能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响,保持机床加工精度。
室内防护罩能够保护摄像机和镜头,使其免受灰尘、杂质和腐蚀性气体的污染,同时要能够配合安装地点达到防破坏的目的。室内护罩一般使用涂漆或经阳极氧化处理的铝材、涂漆钢材、黄铜或塑料制成,如果使用塑料,应当使用耐火型或阻燃型。防护罩有足够的强度,安装界面牢固,视窗应该是清晰透明的安全玻璃或塑料(聚碳酸酯)。电气连接口的设计位置应该便于安装和维护。
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、 激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。
钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在 电脑机箱、手机、MP3中,钣金件是的组成部分。
随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了 产品开发过程中很重要的一环,机械工程师熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
山东德州丁萱机床附件有限公司位于山东金丝小枣之称的乐陵市朱集,本公司已通过ISO9001质量体系认证公司,拥有现代化标准厂房5000多平方米,员工100多名,其中工程师10名,技术员21名,本公司拥有大量的生产设备和良好的检测仪器,是一家致力于工业自动化产品的开发设计、生产和销售。主要产品有拖链系列·机床防护罩、机床工作灯、绞龙输送机,排屑输送机、输送链条系列、金属软管等。
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