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平板的送料机又俗称冲床送料器,一般用于机箱机柜冲孔,然后折弯成型;数控平板冲孔,落料件,与钣金厂家普通冲床配套使用,能实现数控送料,率生产,是人工生产的两倍以上;数控送料机是辅助冲床使用的,能把普通冲床人工冲件,升级为数控自动化生产,送料机价格不高,被广大冲压行业所喜爱。
数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点,即便这样操作数控设备时,也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法,才能使设备发挥大的效率,并减少事故及设备故障的发生,这是企业提高生产效率的关键。
在工作过程中也不能掉以轻心,要多多观察油温表的变换,特别要注意随时让油温控制设备和压力控制阀处于工作状态之下,并且反应迅速,通过压力指示器观察滤油器是否堵塞,还要注意油压设备是否有漏油的现象,出现漏油一般都是由于油温太高。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决: 1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。 5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。
数控冲床送料机特点: 1、数控送料机适用于材料厚薄不同,长短不一之送料加工。 2、数控送料机适用于高速及长尺寸送料,提升产能和送料精度。 3、的送料:针对高科技产业来临,以电脑控制,使精度确以内。 4、阶段式送料机:配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式:让使用者更容易操作,地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置:可输入20组不同的送料长度,每组提供999次冲压次数,满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定:在控制面板上,直接输入送料长度,即可达到所需的送距。
数控送料机的性能特点:与普通冲床相配套使用,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能;控制系统采用伺服数控系统,操作灵活方便; 设备具有多项自动保护功能,避免损坏设备、防止损伤操作人员;主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品,可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果;系统具有自动搜索模具功能,并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆,可有效防止干扰,有拖链、防油、防水、防污染;
交流伺服电动机亦称为无刷直流伺服电动机, 它与直流电动机相比, 由于无换向器, 故克服了以上缺点, 从而提高了数控冲床送料机的可靠性、快速性和整体性能。近年来, 随着新型大功率电力电子器件的出现, 新型变频技术, 现代控制理论以及数字控制技术等技术的发展, 交流伺服系统也取得了快速发展,在中小功率的伺服驱动系统上,有全面取代直流伺服驱动的趋势。
在机械制造业中,单件、小批量生产约占机械加工总量的80%以上,其中,造船、航天、机床、重型机械以及行业,其生产特点是品种多, 加工批量小, 改型频繁,零件的形状复杂且精度要求高,普通机床自动化程度低,生产效率和加工精度都难以提高, 尤其是一些复杂曲面, 甚至无法加工, 而采用自动化加工设备, 则投资大、时问长、转型难,显然不能满足竞争日益激烈的市场需要。数控冲床送料机就是为了解决多品种、单件、小批量、、率的自动化生产而诞生出来的一种灵活、通用、自动化的设备。
数控冲床送料器用于金属卷料,板料,棒材,粒料,粉料,片状料的运送,产品应用也十分广泛! 在当今社会,越来越多的行业将选用机械化送料器厂家介绍送料器可接连运送,工作平稳,不损害被运送物料;操作简略,安全可靠,保养检修简单,维修管理费用低。送料器有较高的度,而且又环保(环境保护),又省时,还大大减少了劳动强度。