丝杆保护套-商用丝杠保护套报价及图片

玻璃钢电缆保护管的技术指标如下所示:
1、玻璃钢电缆保护管的巴氏强度一般是大于35的;
2、管径向变化率时的管刚度一般是超过5兆帕的;
3、弯曲强度一般是超过135兆帕的;
4、拉伸强度一般是超过120兆帕的。
玻璃钢电缆保护管的性能特点
1、强度高-玻璃钢电缆保护管用在车行道下直埋,不需构筑混凝土保护层,能加快电缆工程建设进度,降低施工费用。
2、耐腐蚀-玻璃钢电缆保护管经过的设计能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀。可在高温盐碱地带使用。
3、使用寿命长-玻璃钢电缆保护管比传统保护管的使用寿命长,其设计使用寿命达到50年以上。
4、阻燃、耐热抗冻性好-玻璃钢电缆保护管可在-50℃—130℃长期使用而不变形。
5、电绝缘性能好-玻璃钢电缆保护管为非磁性材质,无涡流损耗和电腐蚀、节能,适用于单芯电缆敷设;载流量大,热阻小,对电缆的正常运行无任何不利影响。

煤矿用带式输送机保护装置主机，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点：
1、本电路选用了中大规模集成电路，使得系统功能强，控制更具灵活性，而且功能扩展方便，状态对位准确显示更直观。
2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前同类产品所不具备的。
3、除具有同类产品相同功能，如：集控、手动控制、综合保护及通讯功能外，还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。
4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高，便于安装。
5、机械式堆煤传感器可靠，使用寿命长。
6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器，可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。
7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。
8、配接带控传感器，可实现皮带机开车自动洒水。
9、本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。
10、结构合理，功能板之间连线少，很大程度上减少接线的故障率。
11、配接开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资，节电效果明显，经济效益可观。

1、原理上：微机保护与传统保护在原理上并无本质差异，只是微机本身强大的计算能力和存储能力使得某些算法在微机上可以很容易的实现，
2、使用上：微机保护集成化的软硬件模式，使得微机保护装置的可靠性大大提高，因此在使用上也更加简便，基本上是一个黑匣子。
3、通讯上：传统保护基本上没有通讯功能，而微机保护可以扩展出以太网、485等多种通讯接口，通信很方便。
常规继电保护缺点:常规继电保护是采用继电器组合而成的,比如:过流继电器、时间继电器、中间继电器、等通过复杂的组合,来实现保护功能,
它的缺点:
1、占的空间大，安装不方便；
2、采用的继电器触点多，大大降低了保护的灵敏度和可靠性；
3、调试、检修复杂，一般要停电才能进行，影响正常生产；
4、没有灵活性，当CT变比改动后，保护定值修改要在继电器上调节，有时候还要更换；
5、使用寿命太短，由于继电器线圈的老化直接影响保护的可靠动作；
6、继电器保护功能单一，要安装各种表计才能观察实时负荷；
7、数据不能远方，无法实现远程控制；
8、继电器自身不具备功能，当继电器线圈短路后，不到现场是不能发现的；
9、继电器保护是直接和电器设备连接的，中间没有光电隔离，容易遭受雷击；
10、常规保护已经逐渐淘汰，很多继电器已经停止生产；
11、维护复杂，故障后很难找到问题；
12、运行维护工作量大，运行成本比微机保护增加60%左右；
13、操作复杂、可靠性低，在以往的运行经验中发现很多事故的发生主要原因有两条:A人为原因:因为自动化水平低，操作复杂而造成事故发生、B继电保护设备性能水平低，二次设备不能有效的发现故障；
14、经济分析:常规保护从单套价来说比微机保护约便宜，但使用的电缆数量多、屏柜多、特别是装置寿命短、运行费用(管理费用、维护费用等)比微机保护高出60%，综合费用还是比微机保护多的。