山西定制VMC1160立式加工中心设计

VMC1160铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，机体立柱采“宝塔形堆积”结构，符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载与高速运动时产生的震动，既能提高加工效率，又能提高刀具的使用寿命。

VMC1160加工中心采用的日本发那科0i-MF5 PLUS值操作数控系统，伺服电机采用的日本发那科或台湾新代、北京KND系统值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

VMC1160采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。

配置FANUC OI-MF控制系统及驱动，功能，操作简便。；稳定的数控系统平台凭借分布式操作组件、驱动组件以及I/O组件为机床的组件布置提供了的灵活度； NC轴的数量可增加至93根，标准网口、USB插口，具有DNC在线加工功能。
FANUC OI-MF系统提供多种性能规格，从而能匹配各种工艺或行业的机床和加工任务。

项目名称 单位VMC1160
工作台规格（长×宽）mm 1200*600
X、Y、Z坐标行程 mm 1100*600*650
主轴端面到工作台距离 mm 120-770
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 675
X、Y、Z切削速度 mm/min 0～6000 /10000
工作台规格（长×宽） mm 1300*600
大载重 kg 900
T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 5*18*120
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000
主轴锥孔 BT40-150
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11/15
X、Y、Z伺服电机 kw bis22/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 FANUC/西门子/新代/KND
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 25-30
机床轮廓尺寸（L×W×H） mm 3450x2355x2485
机床重量约 T 9

HTM1160 规 格
机体材料 二次回火（含时效低温回火）合金铸铁
机体结构 重载型机体
工作台规格（长×宽） 1200×600mm频淬火
工作台大载重 1500 kg
X.Y/Z轴坐标行程 1100 *600*650mm
主轴中心线到立柱正面导轨距离 675 mm
主轴端面至工作台上平面距离 120～770mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 20m/min
主轴转速范围 80～6000 r/min
主轴结构功能 BT40-150mm
主轴电机率 15/11KW
广域电机
主轴工件冷却系统 主轴环喷功能
两水一汽
X轴导轨形式 45mm两条滚柱重载强力线轨
六滑座
X轴伺服电机功率与连接方式 直连
BISS22/3000
Y轴导轨形式 45m四条滚柱重载强力线轨
Y轴伺服电机功率与连接方式 直连βil22/3000
Z轴导轨形式 55mm两条滚柱重载强力线轨
Z轴伺服电机功率与连接方式 直连
βil22/3000抱闸锁紧
重复定位精度 + 0.004mm
定位精度 + 0.006mm
数控系统 日本发那科0i-MF5 PLUS
10.4寸显示器
支持四轴四联动
二次开发功能
插补前铃形加减速
程序预读功能
高速高精功能
圆盘机械手式刀库BT40 刀库容量 BT40-24把刀
刀具规格 BT-40
大满刀具直径 100 mm
大邻刀具长度限制250mm
大刀具重量限制 8kg
换刀时间(刀对刀) 2.2秒
润滑系统 主动式润滑系统
按需制动分配式注油
可实时监测注油状态
油路故障报警提示功能
机体冷却箱 环保型全密封水箱
油水分离装置 容量140L
外防护 全封闭防护 防水 放尘 防气味
内防护 XY轴不锈钢伸缩防护
Z后不锈钢盔甲结构防护
排屑装置 自动螺旋排屑
XYZ轴丝杆 预配型两端预拉结构
Φ40*12mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H）3300x2400x2600mmmm
机床重量约9000 kg