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滤隔膜压滤机是一种低耗能、率间歇性的加压过滤设备。用于各种悬浮液的固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离。用于尾矿干排，脱水效果及产能远普通压滤机及其它过滤设备，单机单次大滤饼产量可达到35吨，循环次数多可达到每小时4次，滤饼低含水率可达到10-14%。
板框压滤机由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。
一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是合适方案。框架的材质。要求耐腐蚀，具有一定额承受能力。滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。
压滤机的泥饼无法脱落可能是因为化学调理药剂选择不对，化学调理没有改善泥性，使得板框压滤机与脱水污泥的泥性不相适应。
也有可能是板框机进泥压力不够。污泥量不足，因此产生的泥饼厚度太薄。滤布的选型不对。针对不同性质的污泥，选用对应的滤布。滤布老化。长期使用或长期不清洗，导致滤布老化，形不成泥饼或泥饼不均匀，泥浆太稠；滤布选型不正确，矿山泥土变化导致药量不够；入料粒度太小，浓度太低，供料不足或出口出现堵塞。
压滤机的存储量是指设备在设备滤池中的存储量，所有滤板用于滤饼的空间就是设备的存储量。在正常情况下，设备的存储容量越大，滤饼的自然存储容量就越大，这将导致压滤机设备的循环周期更长，从而减少设备找不到滤膜的时间。实际的过滤作用，从而使隔膜压力升高过滤设备的效率更高。客户在购买时，结合实际需要，可根据过滤面积、水分、储存量等做出正确的选择，购买合适自己工厂的压滤机设备。
板框压滤机主要是由压滤机滤板、压滤机框、液压系统、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。如果出液口被固体堵塞或启动时关闭了出液阀，造成滤室内腔压力加大，以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
