宿州SO4压铆螺柱厂家

压铆螺柱的结构主要包括: 螺纹杆、压铆螺母、拉销和密封垫片。其中，螺纹杆是负责传递压力和承受拉伸力的主要部件:压铆螺母通过螺母外侧的凸起压缩拉销，从而使拉销在被压紧的同时，将整个零件固定在板子上:密封垫片则起到了防水、防尘和保护螺纹的作用。

压铆螺柱，又称压铆螺母柱或螺母柱，是一种用于钣金、板、底盘、机柜的紧固件。压铆螺母的一端为六角形，另一端为圆柱形。六角形和圆柱形之间有一个刀槽，其内部形状为内螺纹。

六角头通过压力机压入板预置孔（预置孔的孔径一般略小于压铆螺柱的圆柱外径），使孔周围塑性变形，变形部分挤入压铆螺母柱的刀槽，使压铆螺母柱铆接在板上，形成有效固定的内螺纹。

压铆螺柱使用注意事项
　　、选择压铆螺柱时，根据所用板材的厚度确定压铆螺柱的尺寸范围，一般来说，低碳钢板材的硬度应不超过70RB，不锈钢板材的硬度应不超过80RB。

　　第二、可以根据需要选择合适的型号规格，也可以进行订制。

　　第三、板材孔按照0±0.075mm的公差尺寸进行加工，好可以进行冲孔。

　　第四、安装通过压铆作业实现，并且切记不可以冲击敲入。

　　第五、材料选用不锈钢时，尾部号应该用“S”加以注明。

　　第六、螺柱端面如果是直纹齿的话应该用“C”加以注明。

很多场合，需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接，常用到的一种是压铆工艺。原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
大强度压铆螺柱是一种用于连接大强度材料的压铆螺柱，它由大强度铝合金或钛合金制成。大强度压铆螺柱适用于连接大强度钢板、复合材料等材料，其优势在于连接强度高，耐腐蚀性好。
压铆螺柱的优势

1. 连接牢固

压铆螺柱的连接方式是通过铆柱和螺柱的组合来实现的，这种连接方式可以使连接更加牢固，不易松动。

2. 耐腐蚀性好

压铆螺柱通常由不锈钢或铝合金制成，这些材料具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境下使用。

3. 适用范围广

压铆螺柱适用于连接各种材料，包括钢板、铝板、复合材料等，可以满足不同领域的需求。

4. 操作简单

压铆螺柱的安装过程简单，只需要使用的压铆机即可完成，不需要使用其他工具。
压铆螺柱是一种非常实用的连接件，它具有连接牢固、耐腐蚀性好、适用范围广、操作简单等优势。不同类型的压铆螺柱适用于不同的场合，选择合适的压铆螺柱可以提高连接的效率和质量。
与普通螺栓相比，压铆螺柱具有以下优点：

1.高强度：压铆螺柱的连接强度普通螺栓，因为铆钉与螺柱的连接方式更加紧密。

2.易于操作：与普通螺栓相比，压铆螺柱需要更少的工具和操作步骤，从而提高了生产效率。

3.适用于高温环境：由于铆接过程不需要高温操作，因此压铆螺柱适用于高温环境，例如飞机引擎。

4.不易松动：由于铆钉与螺柱的连接方式更紧密，因此压铆螺柱不容易松动，可以在振动和冲击条件下保持更好的连接性。

5.减少重量：由于铆钉与螺柱的连接方式更加紧密，因此压铆螺柱的重量比普通螺栓轻。