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广州边坡支护注浆机GPB-300高压注浆机

更新时间:2024-02-26 10:29:30 信息编号:fd36ui69u6090c
广州边坡支护注浆机GPB-300高压注浆机
  • 26000.00 元

  • 卧式

  • 铸铁

  • 郑州囊式抗浮锚杆GPB-300柱塞调速注浆机,河池钻孔灌注桩GPB-300高压注浆机,防城港水泥搅拌桩 (喷粉桩) 高压水泥灌浆机BW250,菏泽GPB-300调速注浆机高压水泥灌浆机BW250

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详情介绍

产品别名
GPB-300柱塞泵
面向地区
泵轴位置
卧式
材质
铸铁
缸数
三缸
加工定制
驱动方式
电动
性能
高压
叶轮数目
多级
原理
柱塞泵
类型
单作用式泥浆泵

广州边坡支护注浆机GPB-300高压注浆机

GPB-300大排量注浆泵主要技术参数
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 3 个
2 柱塞直径 80 mm
3 柱塞行程 100 mm
4 吸水管直径 64 mm
5 排水管直径 32 mm
6 电动机功率 22 KW
7 匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
8 电机转速 1440 r/min
9 流 量 0~300 L/min
10 额定压力 8-10 MPa
11 外形尺寸 2100×920×900 mm
12 重 量 700 Kg
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下:
混凝土喷浆机系列:TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机,PZ-6F混凝土干喷机, PZ-7干式湿式喷浆机,液压泵送式湿喷机,混凝土干湿两用喷浆机,地铁隧道喷浆机,基坑边坡支护干喷浆机,无尘喷浆机,水泥砂浆喷涂机,螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列:BW150注浆机,BW250高压泥浆泵,BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机,卧式三缸注浆泵,GPB150三缸柱塞注浆泵,SJ200液压双缸砂浆泵,BW70/8双缸砂浆泵,BW60/8单缸沙浆水泥注浆机,WYB90-125双液注浆机,双缸活塞泵,高压旋喷注浆泵,挤压式注浆机,螺杆注浆一体机,二次构造柱泵,混凝土输送泵,注浆记录仪。双层搅拌桶,立式单层搅拌机,高速制浆机,快速制浆机,水泥灰浆搅拌机及配件。

GPB-300大排量注浆泵主要技术参数
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 3 个
2 柱塞直径 80 mm
3 柱塞行程 100 mm
4 吸水管直径 64 mm
5 排水管直径 32 mm
6 电动机功率 22 KW
7 匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
8 电机转速 1440 r/min
9 流 量 0~300 L/min
10 额定压力 8-10 MPa
11 外形尺寸 2100×920×900 mm
12 重 量 700 Kg
GPB/300-22变频三缸柱塞泵是一种卧式往复单作用注浆泵,该泵采用变频电机及变频器控制装置,可实现压力、流量无级调速;柱塞式结构,压力大、密封件更换方便快捷,设有闭式油路循环,对柱塞起到润滑冷卸作用,延长了密封件的使用寿命;V带传动,具有运转平稳无噪声、吸收振动和缓和冲击、当过载时,传动带与带轮之间发生相对滑动而不损伤其它零件,起到保护作用。该泵可输送清水、泥浆、水泥浆,主要用于道路、桥梁、水坝、矿山和高层建筑的注浆施工工程。适用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液(泥浆、清水、皂化液)及中、低压水泥浆灌注。该泵也可根据用户需要生产特制机型(需在订货时提出),

GPB-300浓浆注浆泵主要技术参数
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 3 个
2 柱塞直径 80 mm
3 柱塞行程 100 mm
4 吸水管直径 64 mm
5 排水管直径 32 mm
6 电动机功率 22 KW
7 匹配电动机型号 YE2VP132M-4 /
8 电机转速 1440 r/min
9 流 量 0~300 L/min
10 额定压力 8-10 MPa
11 外形尺寸 2100×920×900 mm
12 重 量 700 Kg
高压泥浆泵注浆机的用途:
1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

BW250高压注浆泵主要技术参数(见表1)
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程(mm) 100
缸径(mm) 80
档位 4 3 2 1
冲次(mm) 200 116 72 42
流量(L/min) 250 145 90 52
压力(MPa) 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率(KW) 15
皮带轮节径(mm) (B型×5槽)410
输入速度(r/min) 500
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 64
排水管直径(mm) 32
体积(长×宽×高)(mm) 1700×995×950
重量(Kg) 750/600(不含空气室、电动机)

BW-320 型泥浆泵是地质勘探事业近年来发展的液动冲击钻进、螺杆钻进等钻探技术而研制的新产品。能在岩心钻探过程中向钻孔内提供冲洗液(泥浆或清水),使之在钻孔内循环,以达到携带岩屑返回地表面, 保持孔底干净,并冷却与润滑钻头及钻具,保护孔壁防止垮塌,还能作为动力源,带动冲击器(或螺杆或蜗轮)帮助钻进。是现代钻探重要设备之一。
BW-320 型泥浆泵特别适用于处理各种软地基的注浆作业。为三缸单作用往返柱塞泵(见图 1),具有四档齿轮变速,主要可作孔深 1000 米内液动冲击钻进配套,也可作 15000 米内螺杆钻进、涡轮钻进配套,还可做孔深 2500 米内普通岩心钻进配套。采用曲轴箱与变速箱一体设计,所以该泵不仅性能可靠,易损件寿命较长, 而且体积小和质量轻,性好,便于山地,是地质勘理想设备,还可以工程施工钻进、制糖、制酒堤防灌浆等其他各种用途。
本浆所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质,且其温度不得超过 50℃。使用泥浆时推荐比重为 1.03~1.12,粘度为 18~25 秒,含砂量不大于 4﹪,沙粒直径应小于2毫米,PH 值 7~8,泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的夹杂物。
本泵根据用户的不同需求,分下列不同型式出厂:
BW320 型 (基本型)动力为电动机(不含阀、三通)
BW320Ⅱ型 动力为电动机(含阀、三通)

BW320高压泥浆泵主要技术参数(见表1)
规格型号 BW320-Z
型式 卧式三缸单作用往复柱塞泵
行程(mm) 110
缸径(mm) 80
泵速(r/min) 214 153 109 78
流量(L/min) 320 230 165 118
压力(MPa) 5 6 8 10
容积效率 90
总效率 78
所需功率(KW) 30
大皮带轮节径(mm) 495(C型×5槽)
主轴输入转速(r/min) 535
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 76
出水管直径(mm) 32
外形尺寸(mm) 1905×1100×1200
重量(Kg) 1000

BW320高压泥浆泵主要技术参数(见表1)
规格型号 BW320-Z
型式 卧式三缸单作用往复柱塞泵
行程(mm) 110
缸径(mm) 80
泵速(r/min) 214 153 109 78
流量(L/min) 320 230 165 118
压力(MPa) 5 6 8 10
容积效率 90
总效率 78
所需功率(KW) 30
大皮带轮节径(mm) 495(C型×5槽)
主轴输入转速(r/min) 535
吸水高度(m) 2.5
进水管直径(mm) 76
出水管直径(mm) 32
外形尺寸(mm) 1905×1100×1200
重量(Kg) 1000
泵的使用与维护
泥浆泵的使用寿命与与泵的设计和制造有关外,与泵的使用条件、操作及维护保养亦有很大关系,所以使用本泵者严格按本说明书维护使用。
4.1 泥浆泵的安装:
本泵安装在稳固的基础上,并用地脚螺钉固定。单机出厂的泵在安装时,还用测线法检查原动机(或中间轴)和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置,使它都在同一平面内,然后再将地脚螺钉固紧。
泵的安装位置应钻工的工作、操作方便和测量仪表便于钻工观察的地方。还要根据场地设置好水池、回水槽及出砂装置等,要尽可能缩短吸入管路和吸入高度。
4.2 开动前的准备工作:
泥浆泵经过长期停止使用或重新安装以后,再开动之定要进行下列准备工作。
4.2.1 检查和冲洗进水管及滤水器活阀,进水孔不得被赃物堵塞,活阀应开闭自如,软管接头处应用喉箍固紧,密封不漏气。滤水器应沉入冲洗液面下0.3~0.5m,但离水池底和壁的距离应大于 0.5m。并检查吸水高度不得超过 2.5m(指介质为清水时,对介质为浓泥浆时,吸水高度相对要减少)。吸水管长度不得超过 5m。
4.2.2 检查各部件及零件固紧情况,特别是柱塞和十字头与拉杆间的连接处。
注意:柱塞座和拉杆间采用球面机构联接。装配时须先将螺帽 拧到位,然后再回松 1/4 圈,使钢球一定活动间隙,再用扁螺帽紧,十字头与拉杆螺纹联接处应拧紧,30度锥角定位要良好,不得有松动现象,否则会损坏机件!!!
4.2.3 检查进排水阀及阀座的情况是否良好,特别是进排水阀座与泵头阀座孔间不允许有微小漏隙或松动现象存在。
4.2.4 检查进水阀的弹簧托组成,止动弹簧是否在泵头槽内,是否固紧在在弹簧托上。
4.2.5 检查连杆瓦与十字头滑套间的配合间隙,连杆是否有歪斜卡阻现象。
4.2.6 检查轴承内、泵体内(上下两层)及所有油杯内是否按归定牌号加足润滑油。
4.2.7 检和压力表是否灵活可靠。
4.2.8 检查离合器及变速机械情况是否良好。
4.2.9 用手转动大皮带轮数圈,以便观察转动是否灵活,内部是否有其它异物, 并调整三角皮带的松紧度。
注意:皮带具有传动平稳,过载打滑保护等特点,皮带的调紧力度应适当,不易太松,但也不能拉的太紧,否则轴承长期受力转动容易损坏,一但超压过载起不到保护作用时会损坏机件,以能够传递动力不打滑为原则,投入使用后应定期检查并及时调整!!!
4.2.10 检查柱塞与密封圈间松紧度是否恰当,不得过松造成漏失,也不得过紧至使磨损加速。
4.2.11 检查排水管路及其他密封件的密封情况,如发现漏气,要及时堵漏。并将空气室内冲洗液排出,空气室内充满气体。
4.2.12 把三通排水管路关死,把回水管路打开。进水管内注满清水并与试机水池联通。
注意:设备运行时接通浆液,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!

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