宁波木炭机,稻壳木炭机厂家

很多客户初期咨询木炭机设备时基本上都会问到以下几个问题，一套木炭机需要多少？什么原料好？利润大吗？那么在这里我给您统一介绍一下。什么原料好？其实木炭机设备的原料很多，比如稻壳、花生壳、果壳、各种农业植物秸秆等农作物废弃物;木材厂的锯末、刨花、家具边角料;山上的芦草、杂草、树叶、树皮、树枝等林木杂料;榨糖厂的甘蔗渣，酒厂的酒糟渣、制药厂的渣等工业废渣都可以作为生产机制木炭的原料。而对于木炭机设备生产原料的选择，人们都希望找到既实惠便宜，生产的木炭质量又好，那么怎么去选择呢？这个还是看客户附近有没有上述原料，比如有的客户离山林近，可以采伐一些树木、树枝等，当然这要是在允许的情况下。有的离农村近，可能就会有许多的秸秆、稻壳等，这些即使购买也不会太贵。如果需要从很远的地方来购买原料的话，只运费一项可能就要增加很多支出了，所以还是就近取材的好。而众多原料里竹、木原料要比别的原料生产出来的炭质量要好，这个我们比前已经介绍过了，这里就细说了。利润大吗？利润根据成本来算，分为几项，人工、原料、场地、设备、电。一般日产一吨的2个人就能操作，场地的话15平米就行，用电基本上在2多度左右，设备是投入就行，这些都是固定的，剩下的只有原料了，以锯末为例，一般是三吨原料出一吨成品，那么原料的价格越便宜，成本就越少，利润就越大，反之也然。所以木炭机设备生产的原料是重要的，直接关系到以后的利润。

如能具备生产规模，木炭出口国外，每吨可3-4，炭可4-5/吨，加上机制木炭副产品——的收入，将获得高的经济效益。在改良土壤品质的同时，具有控制氮磷流失、作物生率的作用。在现代农业循环生产和降低农业面源污染中具有良好的应用前景该项目实施小组以稻壳秸秆为原材料。 机制木炭机使用稻壳为生产原料的成本低，并且带来的经济效益也可观，而用户可以根据自己的实际情况来选择原料，这样就能以低的成本来操作机制木炭机生产机制木炭，其生产效率和效果。

机制木炭目前已经在市场上占据主流，当下的我国，原木炭的烧制已经越来越少，而机制木炭已经出现在了木炭的应用场景上，所以很多朋友看到这一产品，都想试一试，看能不能。但是，想要做炭，先要了解机制木炭有几种，都是什么样的做法，然后再考虑设备和价格。 目前市场上的机制木炭，多是有两种制作方法，一个是将木质材料，如树枝树皮锯末刨花等原料，经过粉碎—烘干—制棒—碳化等几个步骤，制作成机制木炭。这一方法使用较多，原因是这种制作方法的原料比较好找，很多地区都拥有大量原料，随手可得，条件比较便利。

木炭机风云突变，多地对木炭行业进行了严格的控制，对木炭行业产生了影响。事实上，这一轮对木炭厂的严厉打击是从去年下半年开始的，如果再进一步讲，就是从13-14年开始的治理雾霾行动，木炭生产作为淘汰落后产能、高污染、耗的行业，成为严打的目标。当前木炭机生产的主要难题是烟尘排放问题

木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。

积极作用：传统的木炭生产，对我国的森林资源破坏极为严重，我国从可持续发展的高度出发，制订了多项保护和改善生态环境的政策法规，全面禁止乱砍乱伐天然林，严格限制使用天然林土窑烧炭，对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持相继出台政策文件，给予政策扶持。

制炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。

特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

机器的维护
1、轴承　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除