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间接式燃烧系统
该系统属于清洁节能型间接供热装置,是一个完全整合的系统,包括:热交换器、燃烧室、燃烧器、助燃风机以及燃气阀组,加热器本体采用高温合金制造。主要应用于循环烘炉及干燥机等一系列过程热气体与燃烧废气隔绝的应用。间接空气加热器配置行业的燃烧器、燃烧室(换热器)和废气管道组成一个立的单元,便于安装以及提供性能。
该设备将燃烧炉体与辐射段传热一体化,燃烧炉体直接作为辐射传热的本体,增加传热强度的同时缩减了设备体积和设备耗材。 此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热烟气,通过板式换热器,把热量换给新鲜的冷空气。具体流程如下:燃料及所需的助燃空气通过外接燃烧机通入炉体中充分燃烧,燃烧后的烟气通过炉体对空气风道中的洁净空气进行高强度辐射传热和强制对流传热,随后,烟气进入板式换热器,通过间壁与相邻通道中的洁净空气发生强制对流传热,通过烟气出口排出;洁净空气通过空气进口进入设备。板式换热器中与相邻通道中的燃料烟气发生逆向强制对流传热,随后,空气进入炉体外的空气风道中接受炉膛中烟气的高强度辐射热及对流热,通过空气出口进入用户所需洁净热空气的烘干工艺系统。
工业燃烧器是新的低压型烧嘴,对于800,000Btu/小时/ft的热量输入,只要求5.5英寸水柱的天然气压差,使该系统可以配合Maxitrol SelectraTM调节阀 。 燃烧器本体部分把燃料供给空气翼板的中心,控制燃烧器内部的燃料混合并且达到较低的排放和的效率。
产品特点:可产生均匀、无味、无烟的火焰,适用于补充空气和过程空气加热应用中对新鲜空气的加热。
产品优势:性能强大可靠、紧凑的模块化设计了流速、输入热量以及燃料种类在很宽的范围内变化时仍能稳定运转。
燃烧机燃烧器的设计和选择对于燃烧过程的效率和环境影响至关重要。合理的燃料和空气混合比例、适当的点火方式以及良好的燃烧控制都能够提高燃烧效率,减少废气排放和能源消耗。 不同类型的燃烧器适用于不同的燃料和应用场景。常见的燃烧器类型包括喷射式燃烧器、喷雾燃烧器、旋风燃烧器等。它们在设计和工作原理上有所区别,但都是为了实现、稳定的燃烧过程。
燃烧机是一种能够将燃料燃烧转化为热能或机械能的设备。它通常由燃烧室、燃料供应系统、空气供应系统和排放系统等组成。 燃烧机的基本原理是通过将燃料与空气混合后,在燃烧室中点火燃烧,产生高温高压气体。这些气体通过喷嘴或排气管道进一步转化为机械能,如用于驱动发动机、涡轮机、锅炉等设备。 燃烧机的种类和应用非常广泛,例如汽车发动机、火箭发动机、燃气锅炉等。不同的燃烧机根据燃烧方式和燃料类型的不同,具有不同的特点和优势。
天时燃烧器是一种用于燃烧或燃烧控制的设备。它通常由一个燃烧室和一个燃烧控制系统组成。 天时燃烧器可以使用不同的燃料,如天然气、液化石油气、重油、煤等。它们被广泛应用于工业生产、采暖、发电等领域。 燃烧室是天时燃烧器的核心部件,它提供了燃烧所需的空间和氧气。燃烧室通常由耐高温材料制成,以承受高温和高压的燃烧过程。 燃烧控制系统是天时燃烧器的另一个重要组成部分,它负责控制燃料和空气的供应以及燃烧过程的稳定性。燃烧控制系统通常包括控制阀、燃烧器控制器、燃气调节器等设备。
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