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炭化炉是生产生物质气和生物质炭的环保设备。生物质气和生物质炭都属于绿色新能源。原理:生物质原料经封闭缺氧、高温裂解分解为生物质炭、烟气和杂质,烟气经烟气净化器转化为纯可燃气体,分离、回收焦油和木醋。该工艺可完全净化烟气,不排放,不污染环境;燃气产生后的生物质燃料转化为生物质炭,由气化炉底部冷却后输出炭机,炭机配有密封式炭卸料机,避免煤气回流和粉尘。
炭化炉生产的生物质炭是环保碳粉。碳粉作为一种废弃的可再生能源燃料,具有热值高、清洁卫生等特点,应用广泛。工业、农业、医药、畜牧业和民用工业的需求量很大。碳粉可用于数百个行业,是碳粉需求的主要行业。工业碳粉主要用于工业材料的参与、冶金和化工的渗碳。它是生产活性炭、碳化硅、结晶硅和保温材料,以及冶炼厂、铜加工厂、钢铁厂、橡胶厂、二硫化碳厂、蚊香厂、炸药厂、铸造厂等行业所必需的原材料;碳的贡献粉体在农牧业生产中的作用主要包括提高地温、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸碱度、作为有机肥的释放剂等。在国内外农牧业中有很好的市场;也可用于制药和干燥;可用于家庭吸收甲醛、去除有害气体、除湿除臭。
炭化炉炭化木炭的原理; 炭化炉采用的热气流方法,在碳化过程中不产生大量烟雾,在一定的温度下,炉内会产生大量的可燃气体,这样更环保。炭化炉以自产的气体为燃料,使用甲烷气通过旋风器,而配风则通入到设备上的燃烧器,而燃烧器的流速可达每秒3-5米,所产生的的高温气流在燃烧室外围加热。这些气体可供碳化升温、烘干等热源。
炭化炉采用了干馏式炭化炉的方法,只是炭化主机结构不同,而且不用电,通过木材解热原理,在隔绝空气或者有限地通入空气条件下,将木材加热分解为木醋液,木焦油以及固态的木炭。产生的木煤气通过管道引流至炉子底部从而代替木材加热,因此达到环保无烟的效果。炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝,树段,竹节,竹筒,果木,栎木等直接炭化,而不需要其他的设备。
炭化炉和锯末炭化炉有相同之处,也有不同之处。相同之处是:他们都是干馏式炭化设备,炭化原料和明火不直接接触,是通过高温炭化热解把生物质原料做成含炭物的;而且这两种炭化炉产生的可燃气体可以回收燃烧,多余气体可以变为明火;不同之处是,原木炭化炉是炭化木材、树枝、果壳、秸秆等体积比较大的原料,不能炭化碎料,并且原木炭化炉炭化一炉大概需要8-10个小时,冷却大概十四个小时,一炉需要大概24小时,锯末炭化机是炭化锯末、木屑、稻壳、椰壳、竹片等体积较小的碎料,并且内胆是转动式的,可以连续生产炭粉,配有冷却出料装置,出来的成品是常温。
炭化炉拥有一套特的工艺,为木炭生产带来了与。 工艺的步是将木材进行破碎和筛选,使其大小均匀,便于在炭化炉中均匀受热。然后,将准备好的木材装入炭化炉,密封炉门,开始加热。 加热过程中,根据不同的木材种类和要求,调整温度和时间。在高温的作用下,木材中的木质素、纤维素等成分逐渐分解,形成木炭。同时,产生的焦油等副产品可以收集起来,进行进一步的加工利用。 冷却后的木炭经过包装,即可投入市场。整个工艺过程环保,为木炭产业的发展提供了有力支持。