产品别名 |
模具激光点焊机,激光补焊机,激光模具修补机,激光模具烧焊机 |
面向地区 |
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。
模具激光焊接机、修补机以50-60洛氏的温度，对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接；准确率高，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm ；受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果 。
模具的激光修补有多个优点：
1、补焊位置精密，小焊点0.2mm；
2、可以在窄小部位进行修复，如深孔、深槽部位；
3、显微镜观测操作，修补位置可以控制在0.05mm；
4、焊接后可进行镜面抛光、咬花，加工后无焊痕；
5、修补部位材质紧密、强度与母材无区别；
6、热量小，模具零件不变形，可以在刀片的刀口上进行补焊；
7、采用相应的焊材，加工后的硬度可达HRC55°，修复部位耐腐蚀、耐磨损。
8、针对不同模具的钢材都适合焊接，包括铝、铍铜。
9、氩气保护，使得焊接部位不被氧化，提高的焊接质量。
大粤激光吊臂式模具焊：为了能适应高强度,高硬度材料的补焊,要大幅度的提高激光能量;由于有些体积较大的模具,激光腔体要做成悬臂式;为了焊点的连续性和均匀性要增加放置模具的二维工作台,而不是以前点焊机的基本用手的定位方式.
模具激光焊接机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高 度集中在一个 很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光 的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生 一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
加工模式，
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面 逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此 不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工 精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
