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自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍： 步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级; 步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道; 步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。
因为蓝莓果实比较脆弱，所以一般果农们都会采用手工采栽的办法，采摘的果实按果径＞1、80厘米、1、79～1、51厘米和＜1、50厘米分级，然后再将分级之后的蓝莓进行包装冷藏，后再进行运输。而对蓝莓进行分级时，果农们一般都会采用不伤果的现代化机械设备。
蓝莓分级机是由输送带拣果台，风机和分级部分组成，通过人工上料，风机预冷除湿，输送带上挑掉次果和杂质，然后再进入分级部分。分级部分的每个分级滚筒上设有不同直径的圆孔，均匀的排列在滚筒上（距离进料口处近的等级是小等级，根据滚筒上孔洞直径，向后依次为第二，第三等级，后的蓝莓尺寸大）。
为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。
根据水果大小进行分类，选择出的果实大小和形状基本相同，便于包装贮藏和加工处理。水果大小分级机的工作原理是通过对水果进行筛选，并沿着不同尺寸的栅格或缝隙移动。小的水果从小的网格中漏出来，而较大的水果则从较大的网格中漏出。
