关键词 |
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面向地区 |
型号 |
C60 C80 C100 H60 H80 H100 支座灌浆料 抢修料 |
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品牌 |
安建宏业 |
适用范围 |
机器底座 |
抗压强度 |
60MPa |
功能 |
机器底座灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
应用场景
灌浆料广泛应用于各类建筑和基础设施工程,主要应用场景包括:
设备基础灌浆:用于机械设备、重型设备的基础固定,确保设备运行稳定。
桥梁支座灌浆:桥梁支座处的填充和固定,增强桥梁的整体稳定性和耐久性。
道路维修:用于道路裂缝的修补和加固,恢复道路的平整性和承载能力。
地下工程:地铁、隧道等地下工程的加固和修补,防止渗漏和结构变形。
建筑结构加固:用于建筑结构的补强和加固,延长建筑物的使用寿命。
质量控制
为了确保灌浆料的施工质量,需要进行严格的质量控制:
原材料检测:确保所用原材料符合标准要求,特别是水泥和骨料的质量。
配合比控制:按照设计要求严格控制各组分的配合比,确保灌浆料性能稳定。
搅拌质量:搅拌过程中均匀性,防止出现未搅拌均匀的现象。
施工过程监控:施工过程中实时监控灌浆料的流动性和填充情况,及时处理异常情况。
养护管理:合理安排养护时间和方式,确保灌浆料硬化过程中的水化反应充分进行。
技术指标
灌浆料具有以下主要技术指标:
抗压强度:
早期强度:24小时内抗压强度达到25-40 MPa。
终强度:28天抗压强度达到80-100 MPa。
抗折强度:
抗折强度一般为10-15 MPa,材料在受弯状态下不易断裂。
流动性:
流动度达到260-300 mm,确保材料能够自流平,充填复杂空隙和模具。
膨胀率:
自由膨胀率控制在0.02%-0.1%之间,补偿收缩,防止开裂。
粘结强度:
与混凝土的粘结强度达到1.5-2.5 MPa,确保新旧混凝土界面结合牢固。
耐久性:
具备良好的抗冻融性能和抗硫酸盐腐蚀性能,在恶劣环境下的长期使用。
其他指标:
干缩率:小于0.02%,减少收缩裂缝。
渗透性:低渗透性,提高抗渗性能,防止水分侵入。
灌浆料在以下几个领域得到广泛应用:
设备基础灌浆:
应用场景:用于大型设备、重型机械的基础固定,如发电机组、压缩机、锻造设备等。
技术要求:高早期强度和高终强度,以确保设备运行期间基础稳定不移位。
桥梁支座灌浆:
应用场景:桥梁支座的填充与固定,确保桥梁的整体稳定性和耐久性。
技术要求:高抗压强度和良好的粘结性能,确保支座与梁板结合紧密,抵抗桥梁的动载和静载。
钢结构柱脚灌浆:
应用场景:钢结构建筑柱脚的灌浆,增强柱脚与基础的连接强度。
技术要求:高粘结强度和抗压强度,防止钢结构柱脚在受力情况下发生移位和变形。
地铁及隧道工程:
应用场景:地铁、隧道衬砌结构的加固和补强,防止渗漏和结构变形。
技术要求:的耐久性和低渗透性,适应地下潮湿和复杂环境。
混凝土结构修补:
应用场景:老旧混凝土结构的修补与加固,如建筑物裂缝、桥梁裂缝等。
技术要求:高粘结强度和低干缩率,确保修补部位与原结构的整体性和稳定性。
高速铁路轨道板灌浆:
应用场景:高速铁路轨道板与基础之间的灌浆,轨道的平整度和稳定性。
技术要求:高流动性和高强度,确保轨道板在高频振动和重载情况下不发生移位。
海洋工程:
应用场景:海洋平台、码头等结构的基础灌浆,抵抗海水腐蚀和波浪冲击。
技术要求:的抗腐蚀性和抗冻融性能,适应海洋环境的复杂条件。
特性
灌浆料是一种流动性强、自流平性能的特种建筑材料,具有以下主要特性:
流动性:灌浆料具有良好的流动性,能够充分填充结构空隙和细小缝隙。
自流平性:灌浆料能够自动流平,形成平整的表面,适用于地坪找平等工程。
抗压强度:灌浆料具有较高的抗压强度,可用于支撑和固定设备基础、桥梁支座等。
抗渗透性:灌浆料具有一定的抗渗透性,能够防止水分侵入结构内部。
原材料选择:
选择的水泥、矿物粉和骨料作为基础材料。
添加剂包括流动性改良剂、增强剂、防水剂等,根据需要进行选用。
配比控制:
严格按照设计配比进行原材料的混合,确保配比准确性。
考虑到流动性、抗压强度、耐久性等因素进行配比调整。
添加剂调整:
根据灌浆料的具体应用场景和性能要求,调整添加剂的种类和用量。
流动性改良剂用于提高流动性和自流平性,增强剂用于提高抗压强度,防水剂用于提高耐久性。
工艺控制:
控制搅拌时间和搅拌速度,确保材料充分混合均匀。
适时调整水灰比,影响灌浆料的流动性和强度。
性能优化
流动性优化:
通过添加流动性改良剂,控制水灰比和颗粒粒径,优化灌浆料的流动性,确保充分填充空隙。
抗压强度优化:
添加增强剂,如聚合物纤维、碳纤维等,提高灌浆料的抗压强度和耐磨性。
控制水泥用量和矿物粉用量,调整配比,优化抗压性能。
耐久性优化:
添加防水剂和耐久性改良剂,提高灌浆料的抗渗透性和耐久性。
灌浆料的配方设计和性能优化需要综合考虑材料的物理性质、化学性质以及工程应用要求,通过合理的配比和添加剂调整,可以达到流动性好、抗压强度高、耐久性强、环境适应性好的性能。在实际应用中,需要严格控制生产工艺,灌浆料的质量稳定性和工程可靠性。
施工现场准备
清理基面:对灌浆区域的基面进行清理,确保无油污、灰尘和杂物。
湿润处理:适当湿润基面,但不要有积水,以提高灌浆料与基面的粘结性。
钢筋混凝土结构修复
补充混凝土:在钢筋混凝土结构损坏或空洞处,使用高强度灌浆料进行补充,修复结构的损伤。
连接面修补:修复钢筋混凝土结构中连接面的裂缝和破损,提高连接面的承载能力和耐久性。