河北无溶剂环氧耐磨鳞片涂料参数

应用领域：
二 工业建筑涂料：提高无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥的吸附性、耐磨、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性能，可替代部分太用量，消除因使用太造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，特别是水性涂料，并可大大降低企业生产成本。2. 固体工业涂料：减少VOC，提高耐热温度、改进硬度，控制光泽，增加耐磨性、可喷涂性，降低陶瓷微粉成本；3. 溶性工业面漆：增加固体含量，降低薄膜渗透性，增进耐腐蚀性、硬度、惰性、耐磨性，控制光泽，降低成本；4. 维护涂料：耐化学性和耐腐蚀性，耐久性，耐磨性，较低的涂层渗透性，高加入量低成本；5. 粉末涂料：改进流动性、硬度、耐磨性、控制光泽、手感好、降低成本；6. 卷钢涂料：柔韧性，耐腐蚀性、光泽控制，较高固体含量，降低成本；7. 底漆：改进盐雾 性能、耐高问温度和抗化学性能，提高固体含量，降低成本
三 我公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支技术*的化防腐工程队伍，施工设备、技术工艺、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。 我公司始建于2010年，我厂是从事乙烯基玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、无溶剂环氧陶瓷涂料的加工销售


施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。





无溶剂环氧涂料的产品性能介绍



无溶剂环氧涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料，为双组分涂料，一个组分包含环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料，另一个是固化剂3。以下是无溶剂环氧涂料的主要产品性能介绍：
1. 环保性高
无溶剂环氧涂料的固体份含量高，有的高达98%以上，甚至可达，能减少有机溶剂挥发对空气的污染，符合环保要求，避免了因溶剂挥发而导致的针孔、缩孔等问题，可用于通风不良的环境下施工，还可用以装载饮用水、食品或其他敏感性物质。
2. 物理性能好
无溶剂环氧涂料具有高粘接强度和密封性能，能有效阻止水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材，同时具有良好的耐磨性和耐冲击性，涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。


无溶剂环氧陶瓷涂料
组成特点:
釆用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和硏磨而制成漆料,以低粘
度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料
特性
无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别:在于涂料制造及施工应用
过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树
脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。
产品外观:各色,漆膜平整光滑


无溶剂环氧涂料是对溶剂环氧涂料进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能.无溶剂涂料中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~.无溶剂环氧涂料常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用.无溶剂
环氧玻璃鳞片有着更好的耐腐蚀性能,无溶剂酚醛环氧涂料有着更好的耐高温性能.无溶剂环氧涂料相比于溶剂型环氧涂料,有以下特性：
　　（1）边缘覆盖性无溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在刚才边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果.这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一.
　　（2）不收缩,无伸长力
　　（3）施工的安全性
　　（4）环保性
（5）厚膜型施工无溶剂环氧涂料可以厚膜型施工,喷涂一次可以达到150~400μm,甚至更高的干膜厚度.这就大大节约了施工时间.为了漆膜的完整性,避免一次施工有缺陷,推荐两道漆施工,达到规定的干膜厚度。