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发泡剂在泡沫制造过程中的作用是将气体释放到材料中,从而使其膨胀成为泡沫材料。
1.发泡剂进入材料中;
2.在温度和压力的作用下,发泡剂开始释放气体;
3.气体逐渐扩散到整个材料中,使其膨胀成为泡沫材料。
动物性水泥发泡剂以精选的动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料,经一系列水解反应,加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成 。采用发泡设备和制造工艺生产,生产过程实行严格的品质管理,产品呈暗褐色粘性液体,杂质含量低,刺激性气味较轻,品质均匀,质量一致性好,具有良好的起泡性和的泡沫稳定性,属新一代动物性水泥发泡剂。由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高,泡沫极其稳定,用其制作的发泡水泥其气泡呈相互立的封闭状态,气泡与气泡之间不连通发泡水泥制品的抗渗透性很好。
有机发泡剂存在的问题是:(1)、发气量小,一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%,残渣量大,其中包括水和挥发性物质,有时会有臭味和表面喷霜:(2)、发泡的分解发热量大,难以去除,尤其在制品壁厚度大的情况下,会使内部塑料过热而分解,降低性能;(3)、发泡剂几乎都是易燃品,分解温度低,储存和使用均应小心。
大量单个的气泡形成后,该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。此时往往要加入核化剂,以促进大量小气泡形成。核化剂一般是极细的惰性颗粒,它们为新气相的形成提供部位。
只有了解了发泡剂的类型后,对其性能特点才有所了解,选择发泡剂时才有的可矢。总的来说,走复合之路是发泡行业的前景所在 。目前为常见好用的普通物理发泡剂剂为阴离子表面活性剂和稳泡类产品复配而,或者是动植物类表面活性剂配伍优良的稳泡剂;阴离子表面活性剂以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 十二烷基硫酸钠等为主流,稳泡体系主要以硅树脂聚醚乳液类物质为理想。
发泡剂的主要作用就是对使用对象物质进行成孔分解,在发泡后的体积是原来体积的几倍甚至十几倍,由于其具有很好的表面活性,可以降低液体的表面张力,经过发泡固化后可以起到粘接、密封及防漏等作用。