关键词 |
通辽生产耐热镁合金,黔东南供应耐热镁合金,阿拉尔耐热镁合金价格,北碚耐热镁合金型号 |
面向地区 |
杂质含量 |
0.003 |
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镁含量 |
99.5 |
粒度 |
400目 |
品名 |
镁锰稀土合金 |
牌号 |
AZ80A |
在汽车领域，耐热镁合金主要用于制造汽车发动机部件、排气系统等。由于耐热镁合金具有低密度、高强度、高温耐久性好等特点，可以减轻车辆自重，提高发动机工作效率，同时还可以降低废气排放，提高车辆的环保性能。
在电子领域，耐热镁合金主要用于制造电子封装材料、半导体器件、磁盘驱动器等。由于耐热镁合金具有的导热性和电磁性能，可以电子器件的稳定性和可靠性，提高电子设备的工作效率和寿命。
在船舶领域，耐热镁合金主要用于制造船舶引擎、排气管、蒸汽涡轮机等。由于耐热镁合金具有抗腐蚀性能好、高温强度高等特点，可以船舶引擎的稳定性和可靠性，提高船舶的航行效率和经济效益。
虽然耐热镁合金在各个领域的应用广泛，但是也存在着一些挑战和缺陷。
例如，耐热镁合金在高温下易氧化、失稳和脆化，导致其在高温环境下的可靠性和寿命受到限制。
压铸耐热镁合金经历了从Mg-Al系到Mg-RE系的发展。Mg-Al系合金具有良好的铸造性能和室温力学性能，以AZ和AM系为主的合金一直是商用压铸镁合金的，因此压铸耐热镁合金的发展也是以Mg-Al系为基础。AZ和AM系列合金室温下的主要强化相Mg17Al12在120 oC以上会粗化软化，因此AZ及AM系列合金的使用温度低于120 oC。基于Mg-Al系压铸耐热镁合金的发展思路是减少或抑制低熔点相Mg17Al12的形成，同时生成其他热稳定性良好的晶界第二相以钉扎晶界。经过大量的研究，Mg-Al系中添加Si、Ca、Sr元素可以抑制Mg17Al12的生成，同时形成热稳定性良好的Mg2Si、Al2Ca、Al4Sr等晶界相钉扎晶界，提升合金的使用温度。但当温度150 oC时，这些合金系中再次析出Mg17Al12而恶化其高温力学性能。Mg-Al中添加RE元素使得压铸耐热镁合金的发展取得一定的突破，典型合金AE44中生成热稳定性良好的Al11RE3，一方面消耗Al以抑制Mg17Al12的生成，另一方面Al11RE3具有良好的热稳定性，使得AE44合金的服役温度达到175 oC。当温度175 oC时，其拉伸性能和蠕变性能恶化，目前原因尚存在争议。Mg-Al系由于Al的存在而容易生成低熔点相，同时Al在Mg中快的扩散速率加快蠕变的发生，因此压铸耐热镁合金的发展在Mg-RE系内进行了尝试。目前尝试开发的Mg-RE合金均不含低熔点相，具有良好的组织稳定性，因而蠕变性能有所提升，但强度和塑性等综合性能尚不能与AE44抗衡。
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