四川宝理POM润滑级NW-02LV

宝理POM的滑动等级主要包括NW-02、LW-02、SW-01、JW-03和WW-09等‌。这些等级具有良好的滑动性能，适用于需要减少摩擦和磨损的应用场景。

‌NW-02‌：作为高滑动等级之一，提供了的滑动特性和机械性能。
‌LW-02、SW-01、JW-03‌：同样属于DURACON系列的高滑动等级，它们在不同应用场景下表现出色，满足了对滑动性能有特定要求的客户需求。
‌WW-09‌：作为新推出的滑动等级，不仅保持了高滑动性，还具备接近高粘度标准等级的物理特性，进一步丰富了宝理POM的滑动等级选择。

POM的磨损系数因等级和添加物的不同而有所差异，但通常具有较低的摩擦系数，表现出良好的耐磨性‌。

‌低摩擦系数‌：宝理POM材料，如NW-02等级，具有很低的摩擦系数，例如0.17或更低‌1，这有助于减少磨损和延长使用寿命。
‌良好耐磨性‌：由于POM材料本身的特性，宝理POM在多种应用中都表现出良好的耐磨性。特别是添加了特殊润滑剂或增强材料的等级，如SW-01，其耐磨性更为‌。
‌应用广泛‌：得益于低摩擦系数和良好的耐磨性，宝理POM被广泛应用于制作齿轮、轴承等需要承受摩擦和磨损的部件‌。
综上所述，宝理POM的磨损系数低，耐磨性好，适用于多种需要减少摩擦和磨损的应用场景‌。

‌宝理POM在齿轮应用中表现出色，主要得益于其的机械性能、耐热性和耐磨性‌。以下是具体特点：

‌机械强度高‌：POM具有较高的拉伸强度和冲击韧性，能够承受齿轮传动中的高压力和冲击，保持齿轮的稳定性和耐久性‌。
‌耐热性好‌：POM能够在较高温度下使用，且耐疲劳性，适应齿轮在高温环境下的长期运转‌。
‌耐磨性强‌：POM的耐磨性使得齿轮在摩擦磨损条件下仍能保持较长的使用寿命，减少维修和更换成本‌。
‌加工性能优‌：POM易于加工成各种形状的齿轮，且加工性能稳定，提高生产效率‌。
因此，宝理POM广泛应用于制造齿轮等传动部件，特别是在需要高强度、耐磨和耐热性的场合，如汽车工业、机械工业等‌。

‌POM和PA的润滑性对比‌

‌POM的润滑性‌：POM（聚甲醛）因其内部结晶结构，表面粗糙度较低，具备良好的自润滑特性。此外，润滑POM中还会添加润滑剂，进一步增强其润滑性能，可减小机械摩擦，降低噪音。POM材料耐磨损能力强，适用于需要耐磨、高强度的机械零件‌。
‌PA的润滑性‌：PA（聚酰胺，尼龙）虽然也是一种工程塑料，但其润滑性并非其主要特性。PA以的耐热性、耐药品性、耐摩擦及良好的机械性质而著称，是广泛使用的工程塑料材料之一。在润滑性方面，它可能不如POM那样‌。
综上所述，POM在润滑性方面表现更优，特别适用于对润滑性有较高要求的机械零件制造。
POM的抗疲劳性非常‌

POM（聚甲醛）是一种高结晶型的线型聚合物，其抗疲劳性在热塑性塑料中属于很高水平。它能够在承受反复应力或交变应力的作用下，保持较好的性能稳定性，不易发生疲劳破坏。即使在交变次数达到数值时，POM的疲劳强度仍能保持在较高水平‌

‌POM加工中的温度控制‌

‌干燥处理‌：POM原料需干燥以去水分，通常干燥温度在80°C到100°C，时间根据材料情况而定‌。
‌熔融温度设定‌：
‌料筒温度‌：逐渐升高，前端稍低防早熔，后端较高确保熔化，一般在170°C到210°C‌。
‌喷嘴温度‌：比料筒高温度低5°C到10°C，防熔体降解‌。
‌模具温度‌：影响结晶度、尺寸稳定性和表面质量，通常设在60°C到100°C，视产品厚度和复杂性而定‌。
‌监控与调整‌：持续监控料筒和模具温度，根据材料流动性和产品性能调整，避免过热导致性能下降‌。
通过控制温度，可确保POM加工出产品‌。