卧式注塑机湛江注塑机厂家

安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

注射成型产品产量和质量的提高，与操作工正确操作注塑机、掌握操作技术有直接关系；对于注塑机操作工，正确操作注塑机，调校注塑机性能参数，为注射成型产品产量和质量提供；对于注塑机维修工，掌握注射机注射成型的操作、调校技术及维护和保养技术更具有重要意义。注塑机的维护和保养是降低故障率、提高生产率的重要，因此正确地操作和调校，及时地维护和保养，既可以提高注射成型产品的质量和产量，确保注塑机的注塑精度，又可以减少注塑机的零配件损坏，确保注塑机正常运行，还可以延长注塑机的使用寿命，提高投资效益。

注塑机特点：
　　1、永磁伺服电机配德国齿轮泵提供生产
　　2、配备的控制系统及彩色显示屏
　　3、模板经有限元素分析(FEA Analysis)强度及减少模板变形
　　4、优良的动力设计提供空循环动作及操作稳定
　　4、提供多种选配项例如推拉顶针杆、快速接头等等方便使用
　　5、螺杆及溶胶筒使用合成钢，另提供选配项可选择特别物料或双金属设计
　　6、提供锁模力由800KN至10,000KN

检修保养
　　1) 检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
　　2) 清洗冷却器铜管内外壁。
　　3) 清洗油箱。
　　4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
　　5 检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，更换新油。
　　6) 清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
　　7) 检查机身外露的电线，如损伤，更换。
　　8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
　　9)重新检查机身水平。
　　10) 重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
　　11)检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
　　12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
　　13)检查全机的各部份是否有漏油现象

立式注塑机
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

卧式注塑机
1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低，供料方便，检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装

液压式注塑机动作速度压力控制方便，锁模压力大（目前世界上能商用的大锁模力注塑机8000吨，小一致的小锁模力注塑机5吨），控制，能满足特殊用途的需要。这也是液压式注塑机历久弥新、生生不息的主要原因。从目前的发展来看，在未来很长的时间内，液压式注塑机还会占据主要置。

电动注塑机
与传统的全油压注塑机相比，全电动注塑机在动力驱动系统上抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统，而采用伺服电机（Servo motor）驱动，传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带，大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度，解决了液压油对环境的污染问题，机械产生的噪声也随之下降。

根据塑化方式分类

1、柱塞式塑料注射成型机： 混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。

2、往复式螺杆式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用多。

3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。