关键词 |
淄博塑料PP储罐,聚丙烯罐,PE储罐,PP储罐 |
面向地区 |
材质 |
塑料 |
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用途 |
化工桶 |
塑料品种 |
PP |
工艺 |
其它 |
PP储罐具有以下功能特点:
1、耐腐蚀性强,操作方便,使用寿命长;
2、工作压力:大气压;
3、工作温度:10℃~110度;
4、重量轻:有利于设备的运输、安装和维护。
PP储罐具有耐腐蚀、无泄漏、无剥落、耐磨、寿命长等优点,是输送腐蚀性液体的理想储运容器。
一、玻璃钢储罐手糊工艺介绍
手糊工艺制作玻璃钢储罐,是在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆,通过脱模拼接封头,再在内层外面一层毡一层布糊制而成,全部以人工制作为主。
这种制作工艺方便,对于人员的技术水平要求不是很高,但是因为受人为控制因素较大,玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制,张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度,所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。
二、玻璃钢储罐机械缠绕工艺介绍
机械缠绕工艺简单来说就是内胆用机器制成的模具,外层使用缠绕加工,这样做不仅省时省工,而且在坚固性上到达更高层次。
具体来说就是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维复合材料为主体材料,在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层,其中内树脂层的表面毡的树脂含量可以达到99%,喷射成型的短切纤维的树脂含量也可达到75%以上,内树脂层的树脂含量直接决定了玻璃钢储罐的耐腐蚀强度。
三、手糊工艺与机械缠绕工艺优劣比较:
手糊玻璃钢储罐可以从外观上看出横向或纵向的布纹,外观较为粗糙,储罐用后3~5年后,随着玻璃钢老化,外结构层的玻璃布可以一层一层剥离掉;而机械缠绕玻璃钢储罐。
因为是玻璃钢纤维缠绕纱由内到外缠绕,从外观看来是看不到方格布纹,而是很明显的看到一股股缠绕纱,特别是在封头两端可以看到缠绕纱的包边处理,这是手糊玻璃钢储罐所没有的。
玻璃钢成型工艺为喷射缠绕成型,在我国储罐生产过程中为的玻璃钢成型工艺,“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。
“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬,从结构上又分为内衬层和过渡层,主要起到防腐防渗的作用。
玻璃钢容器结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表层组成。确保既有良好的耐介质腐蚀性,又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。
采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕,满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要,满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要,满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。
设计灵活性大、容器壁结构性能。
纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐、塔器等的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。
通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小,以及某些性能的玻璃钢贮罐、塔器的需要,是各向同性的金属材料无法与其相比的。
耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。
玻璃钢具有的耐腐蚀性能,在贮存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性,可以耐多种酸、碱、盐和,由此可见玻璃钢的应用十分普遍,但是玻璃钢产品的质量却是取决于原材料、施工工艺等几方面因素。玻璃钢喷衬工艺作为一种国内新兴的机械化生产工艺是存在很大的优点的。
喷射成型的优点:
1、 生产效率比手糊的高4-8倍。
2、 产品整体性好,无接缝,层间剪切强度高,树脂含量高,抗腐蚀、耐渗漏性好。
3、 可减少飞边,裁布屑及剩余胶液的消耗。
4、 产品尺寸、形状不受限制。
5、 喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀,故喷射时无压缩空气漏出,喷射时空气污染少。
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