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混凝土抗碳化涂料是一种环氧和聚合物改性的水泥砂浆涂料,含有特的共聚组分,使水泥中的交叉反应链形成聚合物-水泥水化物互传网络结构,产生化学和机械结合的内聚力和附着力,提高抗拉强度和粘结强度。将其涂于混凝土表面并与之牢固粘结,形成高强度、坚韧的弹性涂层保护层,可有效防止环境中二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质对结构材料的腐蚀。该涂料由聚合物添加剂和水泥基材料组成。固化后的涂层兼具高分子材料的柔韧性和无机材料的高耐久性,是一种新型的防护密封材料。
注意事项 (1)涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮,施工气温宜在5℃以上,不应在雨季中施工。 (2)基面应坚实、平整、洁净,无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷,修补区应填塞、黏结良好。 (3)涂料配制量以实际面积计算,应随配随用以免结硬,涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜,干稠后不应加水再使用。 (4)同一工程,应采用同一批号的涂料,现场配比应准确、统一,搅拌应均匀透彻,无粒状、花白料,否则难保颜色均匀一致。 (5)施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷,应及时补救。 六、包装贮存 A组分(液料):20kg/桶;B组分(粉料):40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处,防止日晒雨淋,贮存温度5~35℃。
防碳化涂料的涂刷 1.在涂刷之前,应当先对基面进行喷水清洗,这样做主要是为了对其做湿润处理,确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。 2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒,滚涂时,为了使其粘结牢固及不留气泡,尽量来回多滚几次。 3.涂层应分层多道涂刷完成,每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时,要等前道涂层表完全干到不粘手后,再检查涂层是否厚薄均匀,合格后方可进行下一次涂刷施工。 4.根据基面的不同情况,选择涂刷3次至5次,终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。
防碳化涂料施工中的其他注意事项 1.涂料施工时应注意天气条件:气温低于5摄氏度时不宜施工;雨季不宜施工;阳光暴晒不宜施工;刮大风不宜施工。 2.在施工过程中,如若发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡,发现接茬不严密等问题,应当及时采取措施,进行补救。 3.配制涂料时应当注意合适的用量,随配随用。配置要以实际面积计算,配置后要在两个小时之内使用完毕,不然配置好的涂料很容易干稠、结硬,如出现这种情况就不能继续使用了,加水也不行。
混凝土保护涂料是一种涂在混凝土表面的涂料,具有耐老化、耐腐蚀、防潮、防潮的作用。适用于建筑、桥梁、地下结构、商业和工业设施等各种建筑和设施的混凝士表面维护。
混凝土防护涂料由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面,与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上,可以达到长久的防水、防氯、防盐作用,大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害,是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。