聚氯乙烯含氟萤丹底漆萤丹底漆户外金属漆

聚氯乙烯含氟面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装，在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐：环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
含氟聚氯乙烯涂料面漆特点 1、低污染性：涂料复合技术，涂膜难以污染； 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上； 3、的附着力：特分子结构，附着力，适用于多种基面； 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工； 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期；

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

萤丹漆使用应注意事项 1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污， 2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。 3、聚氯乙烯萤丹漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。 4、含氟萤丹漆固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。 5、萤丹防锈漆稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。 6、萤丹防腐漆施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量）， 7、含氟萤丹施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！ 8、聚氯乙烯涂料涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。 9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的莹丹漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。 11、聚氯乙烯含氟萤丹涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。 12、施工过程注意防火、通风。