自动水泥基渗透结晶型防水涂料参考用量,水泥基渗透结晶

水泥基深层渗透结晶防水堵漏材料一、产品简介
水泥基深层渗透结晶防水堵漏材料，是由水泥、石英砂以及催化剂、强渗剂、激发剂、密实剂等活性成分组成的背水面防水堵漏材料。该材料通过混凝土的微裂缝和多孔结构自由渗透，遇水后可生成致密型无机化合物，同时催化混凝土的微粒和未水化水泥的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状晶体。既能提高混凝土抗渗性能，又能保持混凝土的透气性能，达到性防水、防潮、增强混凝土结构强度的效果。
水泥基渗透结晶可用于水泥混凝土微裂缝的防水堵漏、混凝土蜂窝麻面造成的渗漏水的治理，可以有效提高水泥基材料的使用寿命，是一种集防水、防潮、抗渗、防老化于一体的神奇材料。
经过扫描电子显微镜SEM，在涂布背水面防水堵漏材料的混凝土浆体中，生成了大量的针状结晶体，这些晶体充斥在混凝土孔隙中，改变了混凝土的孔隙结构，使其孔径减小，孔道连通性显著降低，从而提高混凝土的抗渗性能。


1.普通混凝土


2.结晶3d状态


3.结晶28d状态



水泥基渗透结晶型防水涂料微观结构示意图
二、产品特点
l 的耐水压能力；
l 较强的渗透性；
l 具有特的自我修复能力；
l 具有防水特性；
l 具有防化学侵蚀，并对钢筋起保护作用；
l 不影响混凝土的呼吸；
l 绿色环保；
l 可以增强混凝土的耐久性能。
三、推荐用途
该材料主要用于背水面防水抗渗处理，也可用于迎水面防水处理，结合弹性防水材料使用效果更佳。



建筑物墙面渗水粉化



混凝土裂缝背水面处理

四、施工指南
1、施工条件
（1）不能在明水环境和环境温度低于5°C时施工；
（2）砂浆或混凝土表面应用水浸透，但不能有明水；
（3）混凝土表面应除去浮浆使其粗糙、干净，以利于渗透，表面有泛碱、尘土、各种涂料、薄膜、油污等进行清理。
2、灰浆的调制
（1）浆料混合手电钻或者人工搅拌，需搅拌均匀；
（2）一次搅拌不宜太多，要在15~20分钟内用完，浆料变稠时要间断性搅拌，中间不能加水；
（3）涂刷时，粉料：水=100:23~24，用量一般在1.0~1.5kg。具体用量可根据工程具体情况而定，一般涂刷2~3遍，一遍用量0.4~0.6kg。
3、施工注意事项
（1）渗透结晶涂刷应选用半硬的尼龙刷。涂层应均匀，涂刷时应来回涂刷以凹槽处都能涂刷均匀，涂层厚度不均匀易引起起皮、开裂、剥落；
（2）当涂第二层时，要等到层初凝后仍呈潮湿状态时进行，如太干则应先喷洒些水；
（3）涂刷时注意阴角及凹陷处不能有材料的过厚堆积；
（4）进行刻槽堵漏时，应刻成梯形槽或U型槽，不能刻成V型槽。




4、养护
（1）在涂层呈半干状态时应开始用雾状水喷洒养护，水流不能过大，一般每天需喷水3~4次，连续72h，热天每天需多喷几次；
（2）在施工后48h内防止雨淋、结霜、暴晒以及5°C的低温，在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机等辅助养护，露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水；
（3）对于盛装液体的混凝土经过14天才能盛装液体。

防水涂料有毒吗？国内防水涂料的开发和应用始于20世纪60年代，普遍使用石油沥青（此时的防水涂料是有毒的）。直到90年代从国外引进的水性防水涂料、水泥基防水涂料等环保防水材料（），如1995年从澳洲德高引进中国K11防水浆料已成为水泥基防水涂料的代名词。即然这里提到了水泥基渗透结晶型防水涂料，下面贤集网小编来讲讲水泥基防水涂料怎么用？使用时要考虑哪些方面。










水泥基防水涂料怎么用？如何施工？下面由贤集网小编介绍具体的操作流程：










步做好基面处理。底层完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。










第二步做好搅拌。根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。










第三步涂刷。施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。










第四步抹涂。用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。










第五步干撒。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。










第六步养护。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。










水泥基渗透结晶型防水涂料使用时要考虑哪些方面？答案如下：










由于水泥基渗透结晶型防水涂料需要有水才能渗透并结晶，在干燥的环境中，活性物质处于休眠状态。因此，这类防水涂料适合长期潮湿的环境，如：工业与民用建筑的地下结构、地下铁道、饮用水厂、水电站、核电站、水利工程等。为更好地服务于建筑防水工程，对这类防水涂料作应用性试验是必要的。










水灰比及后期养护对防水涂层的影响










这里所说的“灰”指水泥基渗透结晶型防水涂料。水灰比对防水涂层的影响是显而易见的。施工中应严格按照产品说明书规定的水灰比进行配料，批刮与辊涂的用水量通常不—样。水灰比过小时，施工困难，活性物质不能充分溶解，影响渗透及抗渗效果；水灰比过大时，虽然有利于活性物质的溶解、渗透，但易造成涂层强度小，脱壳等不良现象，给后续施工带来困难。










后期养护对涂层强度及抗渗性能十分关键。由于涂层薄，水分容易散失，造成涂层强度发展缓慢，易起灰，其次水分的散失导致活性物质不能充分渗透。因此，实际施工中，要注重后期的涂层养护。后期养护宜以喷洒涂层潮湿为准，过分的撒水会造成涂层粘结力下降。










基层湿度对抗渗压力的影响










基层的湿度对抗渗压力有重大影响，这是由水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用机理决定的。我们作了对比试验：选取6个基准混凝土试件，其中2个为干燥，2个在其表面充分润湿，2个在水中浸泡3d后拿出擦干表面的水。按照产品说明书规定的水灰比配制涂料并在每个试件表面以1.2kg/m 2涂刷，然后将6个试件放在90％湿度的养护室养护28d后进行测试，结果见表1。









若扣除涂层的抗渗作用，干燥试件几乎没有活性物质的渗透结晶，导致试件抗渗压力小：润湿试件由于在涂刷防水涂料时表层充分润湿；表层毛细孔中充满水，有利于涂层中活性物一定深度的渗入，但随着表层水向下继续润湿，毛细孔变得干燥，影响了活性物的进一步渗透，所以涂层防水作用没有得到充分发挥：浸泡试件由于经过3d的浸泡，试件内毛细孔充满水，又因试件是放在90％湿度的养护室养护，水分难以散发，这样有利于涂层活性物质大程度地渗透结晶，在宏观上表现为试件抗渗压力较高。防水涂料用量对抗渗压力的影响(见表2)









随着用料量的增加，二次抗渗与一次抗渗的压力差值变小，说明试件—次抗渗被击穿后，养护过程中，一方面涂层中未渗入的活性成分继续渗入，另一方面一次抗渗前渗入较多的活性物给试件的自愈合提供了足够的条件，迎水面防水和背水面防水对抗渗压力的影响。










在工程防水中，常常遇到水泥基渗透结晶型防水涂料到底是用在迎水面防水效果好，还是用在背水面防水效果好的问题。许多资料宣传水泥基渗透结晶型防水涂料用在背水面防水的好处，例如：满足抗渗要求，降低地下结构施工的工期、造价、风险，施工方便等。诚然，这种宣传是建立在这款防水涂料的作用机理上，并其优势，即一般防水涂料、防水卷材等在背水面难以起到防水作用，而水泥基渗透结晶型防水涂料则可以。










不过，试验表明，水泥基渗透结晶型防水涂料迎水面防水和背水面防水单从抗渗性能角度看是有区别的。我们做了6个基准混凝上试件，其中3个试件迎水面充分润湿，另外3个试件背水面充分润湿。然后按照1.2㎏/m 2用料量涂刷，移90％湿度的养护室养护28d，测试的抗渗压力如表3。









实际施工中，在混凝土迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，会在混凝土外表面形成—道致密的、抗腐蚀和耐高水压屏障，有效改善外表层混凝土的抗渗性和耐久性，保护混凝土结构免遭浸蚀破坏。所以只要条件具备，尽量在迎水面施工。










涂刷施工与干撒施工对抗渗压力的影响










涂刷施工指基层混凝土干固后再在其表面涂刷防水材料的施工方式。干撒施工指现浇混凝土未完全干固前(初凝)直接在其表面均匀抛洒防水材料的施工方式。干撒施工简单，进度快，防水材料与基层粘结牢固，小起鼓、脱壳，不过要求掌握好混凝土的干固程度，要求抛撒均匀并压实；涂刷施工工期相对较长，且配料时要求严格，注意养护。我们模仿实际施工，采用涂刷法和干撒法，对混凝土的28d抗渗性能作了对比测试，结果见表4。









干撒施工较涂刷施工对混凝土抗渗压力贡献大。这可能是干撒施工时，基层混凝土内部水分充足，有利于涂层中活性物质的渗透。










防水涂料有毒吗？具体可以教参下表，（此表不同阶段的防水除料的成本、材质、基面要求、施工难易程度、是否有毒等）。









除了上面这种表外，一定要辨别防水涂料真伪：先看包装，是否符合要求品牌产品的外包装，颜色鲜明、字迹清晰，按规范标注产品名称、净重、出产地、合格证等要求。大多数品牌都有自己的防伪标识，购买时都要注意（）。

工作原理

水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。


施工机具

手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。


工艺流程

基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。

施工方法
基层处理


检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

制浆

水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。

水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
涂刷
水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时，须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
检验
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。


6.5.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

6.7.2按规定做好养护，养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。


6.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
特殊部位处理
水平施工缝


施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。

纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。


穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。

质量标准

配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。

水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求
（1.5-2kg/m2），并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。

进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。

(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质的产品。

劳动力组织

小面积施工时，可单人操作。施工面积较大时，可设1人配料运输，5-8人涂刷，每班每人施工面积100-200m2，根据工程量及进度要求安排作业班数。

安全措施

采用机械施工时，搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单设漏电保护器。

需打折脚手架时，应按方案搭设和使用。

将一袋25kg朗凯奇粉料慢慢倒入正在用电动拌和器拌和的清洗的凉水中（抹面法：5.5L水；涂刷法：10L水），拌和至均匀无颗粒。让浆料静置5分钟，再拌和一次，浆料即可运用。十字穿插少涂刷两层，当上一涂层已固化，发生满足的强度后，可进行下一层施工。调好后的浆料1小时内用完。夏季室外施工的涂层应在6小时后进行浇水维护，通常维护3～5次/天。有条件的地方宜选用掩盖湿润的土工布或麻袋、草袋等进行维护。也可选用高压喷涂法施工。



注意事项



1、严厉按规则的比例加水，切不可随意多加，否则会形成涂层起粉、强度低结果。



2、在湿润的基面上施工，但不能有。



3、施工的环境温度：5～35 ℃。



4、夏季施工应防止暴晒。冬天有霜冻时禁止施工、已施工的要采取防冻办法。



5、施工完毕24小时后应进行浇水维护2～3天。



6、撕开包装后应短时间内用完，不宜长时间贮存。



7、蓄水实验或贴砖应在涂层干固72小时后进行，冬天低温时段应适当延伸。



8、若需在防水涂层上张贴，主张运用瓷砖胶或低标号水泥砂浆张贴。



大家在购买渗透结晶防水涂料的时候要注意它的质量哦，一定要选购质量好的，以免以后因为质量而出现问题。看了小编介绍的渗透结晶防水涂料的特色和注意事项，大家记住了吗。

渗透结晶6大缺点

1.渗透到结构内起防水作用的结晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成结晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失。


2.形成的结晶体对水很敏感，如果一直出于水的浸泡中，结晶体是丰满的，防水效果好。当水位下降时，结晶体变得干燥后就会枯萎收缩而形成新的过水通道。当水位再次提高时，晶体不会被二次激活而丧失防水能力。


3.结晶型产品是靠结晶体生长来达到防水目的的，而结晶体生长需要一定的时间，表现在工程应用上就是防水效果出现的比较慢，需要较长的养护时间，一般施工1mm厚度涂料需要喷雾养护4-7天。



4.对基础表面要求很高，需要对表面进 行处理，暴露出新鲜的混凝土，这样 能晶体的顺利生长与渗透，因此表面处理费时费力。


5.刚性防水材料延伸性和适应基层变形能力差，当混凝土开裂时防水层随之开裂，失去防水作用。


6.低温条件下施工限制大，0度以下不能施工。

渗透结晶型防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速地加以施工是其防水工法的。
　　基层的一般条件
　　① 混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
　　② 待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。
　　③ 防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
　　④ 无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
　　2、防水基面准备及其处理方法
　　① 水泥浮浆
　　常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、 磨光等方法去除混凝土面的杂物和浮浆， 并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
　　② 施工缝
　　施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用渗透结晶型防水材料 基层处理剂进行修补、 抹平、 压实。
　　③ 蜂窝
　　多见于墙面， 有时亦可见于天花板面， 特别在墙面之施工缝附近容易产生。 在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。
　　④ 油污
　　灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。
　　清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
　　⑤ 裂缝
　　超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。
　　⑥ 模板固定器
　　若使用固定头之间隔器时， 须在间隔器之周围|考试|大|挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。
　　⑦ 渗漏部位
　　防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。
　　渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是