秦皇岛高耐磨防腐8710饮用水防腐涂料

自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料，没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。


饮用水标准：是符合《生活饮用水卫生标准》，检测结果要，无重金属，VOC符合要求。虽然饮用水也是我们日常饮用的，也没有明确规定是不是食品级，但是依据检测执行标准的区别我们不能确定饮用水标准是否就是食品级。

IPN8710饮用水管道防腐涂料设计用途

作为底面漆用于温度低于60℃直接与饮用水接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐，防止污染水质。

物理参数

漆 面

半光

颜 色

白色 灰色（其他颜色按需定制）

体积固体含量

约80%

理论涂布率

0.2千克/平米(以80微米干膜计)

耐 温

100℃以内

指 触 干

约4小时

完全固化

7天 (20℃)

备注

可根据使用目的和部位修改漆膜厚度, 但这会改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。

物理参数随温度的变化：（干膜厚度范围为40-60微米）

因此，常常在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料，以饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。

 目前，国内外食品容器内壁涂料大都选用环氧树脂涂料，且采用底、面漆配套体系，该类涂料大都采用有机溶剂，随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。

 研制生产的一种底面合一的食品容器内壁环氧涂料为样本，对该类别涂料的性能和在实际中的应用作简单概述。

 

主要性能

（1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。

（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。

（3）耐水性能、耐化学品性能好。

（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50°、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。

（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。

（6）底面漆合一，应用时无需底漆。

（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。

（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。

施工方法

（1）机械喷涂

该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=1：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。喷涂前，应将涂料A、B两组份分别加热至75～90℃并预热输料管及泵，然后试喷，试喷正常后方可正式喷涂。

 一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.45～0.8mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。