关键词 |
北海混凝土色差修复剂,混凝土色差修复剂 |
面向地区 |
耗漆量 |
2㎡/kg |
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表干时间 |
5h |
储存期 |
12个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
75.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
混凝土色差调整剂基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。
混凝土色差调整剂施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。先局部涂刷，先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。
按照规范化的施工去严格控制。混凝土材质的流动性和稀稠程度决定了他在施工中的难度很大和他的结构后表面质量。混凝土色差处理效果是尽量达到与原混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致。且混凝土色差处理后，粘接好，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差原因很多，如果混凝土搅拌过程中你如果没有换原材料，就应该事水泥水化不均匀造成的！水化充分的地方颜色就深（青蓝色），水化不充分的地方颜色就浅（发白）；当混凝土拆模后表面有色差或蜂窝情况发生时，我们应及时对其修补，一般修复后的混凝土会出现色差，这就需要使用混凝土色差调整剂来对修补后的混凝土表面颜色进行修复处理。
清水混凝土施工技术在国外已经是一项成熟的技术，而在国内时至今日才有大面积项目的实施，清水混凝土施工工艺，在我国目前操作多依靠人工，施工机械化，标准化程度不高，但是随着绿色建筑越来越受到重视，在工业与民用建筑中清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。
混凝土耐久性保护涂装简单步骤
1. 基层处理：混凝土表面宜使用合适打磨工具，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、错台、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。要求光滑平整；
2. 基层修补：如基层有缺损需行修复。选用薄层修补料修补蜂窝、麻面等缺陷，并打磨平整；
3. 底涂施工：硅烷渗透型底涂，滚涂施工，均匀涂刷，无漏涂即可；
4. 施工：根据现场混凝土的颜色调制颜色相匹配的色差调整剂进行处理；
5. 面涂施工：施工完成，质地满足要求并干燥后进行面涂施工，均匀涂刷，无漏涂即可。
经过工艺制成的清水混凝土保护剂，哑光效果、质感细腻，兼具有机涂料和无机矿物质涂料的优点，它能够与混拟土反应形成牢固的化学键，从而锚固在混凝土表层。它的特性是具有很好的透气性，不会影响到混凝土本身的呼吸，可使混凝土内部的水分逐渐扩散出来，从而混拟土内部的干燥。
