包装规格25千克是否可调色可调色用量0.3千克耐碱性7天无变化耐酸性7天无变化附着力1级发货地区全国发货
耐磨防腐佐涂环氧耐酸涂料涂料由改性树脂、耐酸涂料粉末、助剂、溶剂等构成，含有80%以上的超细耐酸涂料粉体，其涂层具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐冲击、高绝缘强度和不需底层涂层等特点，是性能的耐磨耐酸碱双向腐蚀的防腐涂料。耐磨防腐耐酸涂料涂料是佐涂公司自行研发的，具有自主知识产权，耐磨防腐耐酸涂料涂料可在碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、复合材料、混凝土、塑料、玻璃纤维等各种材料表面。可广泛应用于航空航天、舰船、石油化工等领域的苛刻腐蚀环境，特别适用于酸雾和碱雾环境的钢结构防腐处理。可以作为锌基涂镀（冷镀锌）涂料佳配套面漆涂层。诸如飞机进气道、舰船外防腐、石油石化工业设备管线、储罐、污水处理设备、运输罐车、泵阀防腐；机械和冶金工业的电镀车间，热镀锡、热镀锌车间，酸洗车间等的防腐；混凝土表面处理、防止石蜡和其他物质结垢的领域、热水柜及其它水容器内表面防护等。
佐涂环氧耐酸涂料涂料特点：经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失。
1、环氧耐酸涂料涂料在260℃的物体表面涂上8mm，物体的表面温度就能降低到100℃以内。
2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的料就可以减少热量损失30%以上。
3、佐涂环氧耐酸涂料涂料涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度提高。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不0℃。
5、涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面，起到对金属很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化。
6、可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。
7、的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。
8、佐涂环氧耐酸涂料涂料在高温下无任何异味，不变形，不分解。
佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料施工方案：
1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用佐涂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧耐酸涂料涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬：将环氧耐酸涂料涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧耐酸涂料涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。
6、内衬质量初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管
在吸收塔、烟囱、不锈钢、污水池等重工业中,保护涂层是一种非常关键的材料,特别是对于吸收塔、烟道一类直接与烟气接触的产品,在整个产品质量中占有至关重要的地位,保护涂层的好坏直接关系到广大消费者的健康和使用方便性.因此,这类保护满足耐高温、耐腐蚀、耐磨、环保、使用寿命长等要求,对于脱硫塔、污水池等一类则还需涂层具有不粘性。
凌佐涂系列佐涂环氧耐酸涂料涂料，主要成份为进口纳米无机化合物，其通过低温固化后，成膜物完全是无机分子结构。产品全水溶性,环保、（不含全氟辛酸PFOA）。涂膜具有高硬度、高耐磨、高耐温、耐各种酸碱和化学品，疏水不粘性等诸多性能。在众多领域可代替有机硅或氟碳涂料，也是搪瓷珐瑯的代替品。此产品还具远红外功能，因此适用于各类金属系列产品的涂装，犹被广泛应用于不管道，烟道，脱硫塔，污水池，油罐，等产品中。不粘耐高温耐酸涂料锅，性能明显优于耐温有机性涂料和氟碳涂料制备的锅。该涂料全部采用进口FDA级原料配制，产品符合美国FDA标准和欧盟ＬＦＧＢ标准。
佐涂环氧耐酸涂料涂料特性：
树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定佐涂环氧耐酸涂料涂料有以下特性：
（1）附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：佐涂环氧耐酸涂料涂料漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
（3）耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成佐涂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保涂料。
（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。
（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。
佐涂环氧耐酸涂料涂料的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
佐涂简介：
佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。 本公司生产的环氧玻璃鳞片胶泥涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，丙烯酸聚硅氧烷、环氧沥青、氯化橡胶、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可复涂面漆，氟碳涂料等十个大类的系列产品，可以满足不同类型，不同层次的钢结构防腐蚀的要求，杂化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可复涂面漆、环氧系列防锈漆都具有优良耐水性，附着力和防锈性能，实际使用表明，当漆膜厚度达到250μm以上时具防锈有效期可达十年左右。 由于公司具有雄厚的技术科研开发能力和丰富的生产经验加上良好的售后服务，赢得了广大用户的好评。近几年来，先后为国电，大唐等等多项工程中得到了广泛的运用。 生产企业极为重视质量管理，已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，ISO1400环境质量体系认证等多项认证。
表面喷涂的作用主要是保护、装饰、以及附加新性能。在电子、3C产品外壳领域，特别是长期在人手、身体边使用的电子、佐涂环氧耐酸涂料涂料产品，对表面喷涂的要求同样集中在这三点上。但因靠近人体的原因，安全要求有所侧重且标准更高。这些防腐中，绝大部分元件带电或容易发热，电磁屏蔽及其他装饰美观、装配精度要求更高，使得脱硫、烟道产品对表面喷涂必然提出了更高的要求。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料在重防腐中得到广泛的应用，主要是耐高温、隔绝空气、防氧化、防腐蚀、耐腐蚀、同时作为表面涂层的基本要求，还耐磨、抗冲击、有一定硬度、抗划伤、附着力好，以及在使用温度内不变色、高温下不会变形、焦化、爆皮、脱皮等等。
佐涂加硬耐磨系列佐涂环氧耐酸涂料涂料，高硬度9H（热态6H）,高温下硬度几乎无变化，的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐盐水煮、防腐蚀……超耐候(>30年),优良的耐老化性,抗紫外线性能。色彩丰富鲜艳,光泽可以从亚光到高光(需罩面漆)，拨水(疏水/增水和水的接触角60-100度)佐涂环氧耐酸涂料涂料用在脱硫塔、烟道、集装箱、污水池系列，等领域。产品性质：1.用纳米无机组分为成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(岩田2号杯)4.稀释剂：异丙醇或乙醇或去离子水或丁酮.本料可常温或冷藏储存,若超过贮存期（6个月），则应先检验粘度、颜色及表面效果是否合格。熟化方法A组份加水溶性色粉或色浆加填料将A组充分滚匀3~10min，（油漆配比为A:B=2：1），再将B组份按全部加入继续滚匀3~24h（常温或温度16℃左右，低温适当延长时间，建议滚匀速度为90-110rpm），涂料滚匀后应在3~24h内使用完毕，或冷藏储存7~30天。用前滚动多久静置多久再喷涂。本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀释。为了得到较好的表面效果，施工前应用100~400目滤网过滤。涂装线可选择手动喷涂或自动喷涂，具体的喷涂方法，要根据工件的几何形状和涂装量来选择。 底材本涂料建议前处理工作如下：A.除油，可采用常见的预酸洗/脱脂处理工艺B.喷砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度为3-5μm。由于客户需求由用途不同而变化，所以在使用涂料前应该测试每一种新的原料和生产过程的配套适用性。通常底材经前处理后要尽快涂装，避免受湿度影响和形成氧化膜等污染。如放置，则应放在室温干燥房内，以免因气温升降而产生水蒸汽附在工件表面上。
佐涂环氧耐酸涂料涂料特点：
1、化学成分：经韩国化学试验研究院对耐酸涂料涂料，做6大性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出；是同类产品无法达到的；
2、FDA认证：美国食品医药局，对耐酸涂料涂料64项组成物质化学成分安全性检测，没有检测出一项有物质和重金属；
3、耐抗菌性：采用高科技负离子技术，使产品放射出负离子，有效的防止霉和细菌类繁殖，抗菌效果达到99.9%；不粘污染物，干净卫生可以长久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小时，不粘效果和附着力不变；
5、耐碱性：连续煮水72小时，以10%盐水煮24小时，硬度、不粘效果稍微有些变化，过后恢复原状；更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像；
6、不粘性：在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，用3M铁丝球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃温度下煎蛋测试，使用食用油不粘性能恢复；
7、耐高温性：在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形,烹饪时反复洗涤和加热涂层也不会掉漆，附着力很好；
8、高硬度：使用金属炊具也不易产生刮痕，根据国际铅笔硬度测试，硬度达到: 8-9h；
9、放射红外线：红外线放射热量温度200度时：90.7%，在烹饪时涂层放射大量红外线能使食物内外同时加热缩短烹饪时间更加美味；比其他同类产品高出2百分点；
10、防水性能：在煎炒和烘烤烹饪时，耐酸涂料涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不会吸入食用油和食物中的蛋白质成分，保护了食品的营养价值。
11、高耐磨性：根据日本社团法人东京食品卫生协会&东京食品技术研究院的测试结果显示，在200 ±5℃使用重量280 ±20克，用金属工具以每分钟40回的速度测试，耐磨达到35000回，是其他同类产品无法比较的；
12、附着力：涂料的粘性(1mm胶叉切割)测试:被切割部分没有破损并且有显著的不粘性
人们日常接触的各种生活建筑物墙体等表面很容易腐蚀和滋生各种病菌 ,人体与之接触后很容易受到感染,直接影响人体健康。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料便是随着科学的发展及社会的文明而产生的一种新型环保功能材料 , 它在保持耐酸涂料制品原有功能的同时增加腐蚀及化学降解的自清洁功能 ,能够广泛应用于建筑、家居日用、卫生医疗等方面 , 因而具有广阔的市场前景。
原理：佐涂环氧耐酸涂料涂料是将抗菌效果好、安全性高的银或其离子固定在纳米硅酸盐、磷灰石、磷酸钙、粘土矿物等载体上,并加入偶联剂和水,经喷涂和高温固化后,使银离子在涂层表面中均匀分散并长期存在。
作用机理：耐酸涂料在其使用过程中缓慢释放出Ag+,银离子接触反应,造成微生物共有成分破坏或产生功能障碍。由于银离子是对细菌的基体直接起作用，因而银离子具有、持久性和抗菌广谱的特点。同时在光的作用下，银离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌的增殖能力，致使细包死亡,从而达到抗菌目的。佐涂环氧耐酸涂料涂料是指涂覆有二氧化钛薄膜的耐酸涂料材料,在日光或含紫外光的灯光照射激发下发生催化反应,可以杀灭细菌,防止霉菌生长,分解有机物及净化空气等。二氧化钛在紫外光照射下,TiO2与水和氧作用产生了活性羟基,由此而具有抗菌功能。反应生成的羟基自由基和活性氧,可不加选择地使有机物全部氧化降解,包括穿透细包膜,破坏膜结构,使细菌分解,而且能降解细包产生的毒素,可杀菌、防霉、除臭。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料自主研发产品，具有高透光率、纳米尺度、单一有效晶型技术优势。根据客户需求加入纳米结构材料二氧化钛、纳米银离子制成。同时纳米材料极低的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力；使灰尘与建筑表面接触面积减少90%，具有无比的自动清洁特性，能有效延长保洁时间。
产品特点：1．利用纳米材料的双疏机理，使涂层的水分有效排出，并阻止水份的侵入，使涂膜具有呼吸的性能。利用纳米材料的特殊功能和其微分子结构,与墙体的无机硅质和钙质发生配位反应,使墙体和涂膜形成牢固的爪状渗适,使涂膜不会脱落，不起皮，有高强的硬度和耐洗刷性。利用纳米材料的双界面的物性原理，有效地排出粉尘及油污的侵入，使墙体有良好的自洁性。利用纳米材料二氧化钛的光催化技术，对空气中的有害气体有的分解和消除作用，并能降低分解紫外线的辐射，使涂层的能力增强，具有净化空气的性能。
利用纳米材料银离子的激活技术，使涂料形成抗菌涂层可对大肠杆菌、金黄色葡萄菌等细包膜起破坏作用，从而有效地杀死或抑制细菌的繁殖。 特的环保性，常温常压生产，、无味、、属水溶性环保型涂料。特的粘结性，对砂浆、混凝土、石材、石棉板、木材、金属等建筑材料有很强附着力。优良的高耐候性，南、北方，高、低温均适用。可吸收和折射UVC紫外线，使用寿命15年以上。喷、刷、滚、涂等常规方法施工，每公斤可施工2平方米。
佐涂环氧耐酸涂料涂料是、快速凝胶、喷涂的弹性体，它是由佐涂环氧树脂树脂、氨基扩链剂和异氰酸酯预聚体发展而来。具有疏水性（水分不影响它的固化）、自动催化的特点。其物理性能（高抗冲击性、高抗张强度、耐磨性能、耐化学腐蚀和防水性能，高延伸率-可高达900%），具有不依附于基材的自身强度。因而环氧树脂自身即是一种膜层/衬里。佐涂环氧耐酸涂料涂料技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清除→化学清洗→水洗（这同样适用于）。佐涂环氧耐酸涂料涂料几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。佐涂环氧耐酸涂料涂料喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。
佐涂公司生产的无溶剂环保涂料-环氧耐酸面漆涂料为无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。具有如下特性：
1、环氧耐酸面漆鳞片胶泥为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧耐酸面漆涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。
适用范围：
ZTC环氧耐酸面漆涂料外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
耐磨耐酸面漆涂料是经过严格的工艺程序才制作出来的，所花费的精力当然也要比一般的涂料要多，所以跟一般普通的涂料相比较起来，有着较高的耐磨性，并且，还有着很好的抗震效果，整体的性能良好，不容易会裂开，不像一些普通的涂料那样，一风干或者晒干以后就会出现裂纹。而且它还是的，这一点是十分重要的，只有对环境，才是真正环保的产品，才能长盛不衰。耐磨耐酸面漆涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好，也因此受到了广泛的消费者们的亲睐，谁都愿意选择效果好，的涂料。
河北廊坊佐涂防腐设备有限公司主要生产脱硫塔防腐涂料，烟道防腐玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片涂料，无溶剂环氧耐酸面漆鳞片环保涂料，防腐施工团队，包工包料。环氧耐酸面漆涂料不含任何溶剂，成膜物质接近99.999%，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。
