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方管加工是方管生产过程中的关键步骤，其质量的好坏直接影响到方管的质量。
焊接是将两个工件沿一定轨迹加热至熔融状态后迅速冷凝冷却而接合成一体的一种工艺方法。
（1）点焊——常用作电冰箱压缩机阀片与阀杆之间的密封垫圈；
（2）对焊——用作螺母与螺栓之间的密封；
（3）凸凹焊——用于连接两根管子；
（4）滚丝——用于制作螺纹；
（5）堆焊—用于修复磨损严重的零部件；
（6）钎焊—用于硬质合金刀具的制作等。
（7）电阻点焊--常作为仪表元件的点缀性固定件使用。
表面处理：常用的有喷漆、电镀锌、热浸镀锌等方法；另外还有化学镀锌法和机械镀锌法两种较为的处理方法。
方钢管的加工原理
方钢管的加工原理是将金属带经过成型处理后，经过挤压、冷拔、焊接等工艺，形成圆形或方形截面的管道。方钢管加工时需要考虑金属材料的物理性质和机械性能，以确保加工后的方钢管具有高强度、和良好的表面质量。
二、方钢管的加工方法
1.挤压法
挤压法是指将钢板或者钢带通过模具的挤压，使其变形成为工业用的方钢管材料。挤压法加工前需要对金属原材料进行热处理，以提高金属材料的可塑性和延展性。
2. 冷拔法
冷拔法是指将钢板或者钢带通过模具的不断拉伸，使其变形成为方钢管。冷拔法的加工原理是在常温的状态下，将钢板或者钢带通过热轧或者冷轧工艺，形成的方钢管，再通过特殊的机械拉拔设备，使其变形成想要的大小和形状。
3.焊接法
焊接法是通过将多段钢板或者钢带进行剖切、弯曲、焊接等多种工艺，制成工业用的方钢管材料。焊接法需要使用钢板或者钢带，经过切割、弯曲、打孔等工艺，再通过焊接等技术将其拼接起来，形成方钢管。
焊接矩形方管时,由于焊缝的表面缺陷,会导致材料的力学性能下降,同时检验方法也相应的发生变化。
1：焊接矩形方管的制作
焊接矩形方管主要是通过钢板的热轧工艺制成，将钢板进行热轧成型后，再进行焊接。焊接矩形方管制作过程中主要使用的焊接方法有：
1、埋弧焊。埋弧焊是将钢板堆焊在一起，并在两钢板之间形成一个埋藏的弧形，然后将两钢板经过高温熔化而焊接在一起。埋弧焊主要应用于中厚板的矩形方管的制作。
2、氩弧焊。氩弧焊是一种常用的焊接方法，它通常是通过氩弧焊机将两钢板经过高温熔化而焊接在一起。氩弧焊主要应用于薄板的矩形方管的制作。
3、钎焊。钎焊是将两钢板通过钎焊机焊接在一起。钎焊主要应用于薄板的矩形方管的制作。
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