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热压块工艺是利用粉尘的自燃特性将粉尘加热，利用其在高温下的塑性，经高压压球机压制成块，然后在氮气密封状态下冷却后输送到转炉，代替废钢或矿石。该方法不需要另外添加黏结剂，粉尘团块的强度也很高，可直接用于转炉作冷却材料使用，是现在粉尘处理应用多的一种方法。但是，热压块生产需在高温和隔绝空气的条件下进行，对设备和工艺控制要求很高，一次性投资大、工艺条件苛刻、设备故障率很高，难以长期顺利生产
除尘器是环保设备中的一种，主要作用是清除空气或废气中的颗粒物、粉尘等污染物，从而达到净化空气或废气的目的。这些污染物会对环境和人体健康产生负面影响，如引起大气污染、影响空气质量、危害人类呼吸健康等。通过使用除尘器，可以有效减少这些污染物的排放，保护环境空气的质量，同时也可以保护工作人员的健康。因此，除尘器在环境保护中具有重要的作用。
硅锰除尘灰造球是借鉴了铁矿石球团的生产方法,对比了粘结剂膨润土、水泥、石灰、水玻璃和淀粉,实验结果表明膨润土为好粘结剂,用量为2%时,球团的抗压强度656N/个,落下强度6.1次/个,可实现铁合金企业的原厂的返回冶炼。优化除尘灰球团的配比,加入CaO调节碱度,当碱度R=2.0时,熔点为1275℃,粘度在1400℃时,除尘灰球团粘度为0.064Pa.S,熔点低、粘度小、流动性好,能快速化渣,可改善炼钢冶炼效果。
钢厂除尘灰价格为3200元，二次除尘灰：主要是针对转炉、精炼厂房的的烟尘收集的粉尘，其主要成份是铁皮灰，合金、辅料粉化的尘粒。
氧化铁皮：连铸去毛刺、废钢切割、板坯火清、轧钢高压水除鳞、钢板火切都产生氧化铁皮。
二次除尘灰、转炉泥干燥后由于颗粒小不能直接加入转炉（容易被除尘风机抽走），一般都是送往球团厂造球烧结，作为高炉原料或转炉冷却剂。
湿电除尘器具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下。湿电除尘器由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
