直角无缝方管40*70*5可定尺激光切割打孔
方管加工是方管生产过程中的关键步骤，其质量的好坏直接影响到方管的质量。
焊接是将两个工件沿一定轨迹加热至熔融状态后迅速冷凝冷却而接合成一体的一种工艺方法。
（1）点焊——常用作电冰箱压缩机阀片与阀杆之间的密封垫圈；
（2）对焊——用作螺母与螺栓之间的密封；
（3）凸凹焊——用于连接两根管子；
（4）滚丝——用于制作螺纹；
（5）堆焊—用于修复磨损严重的零部件；
（6）钎焊—用于硬质合金刀具的制作等。
（7）电阻点焊--常作为仪表元件的点缀性固定件使用。
表面处理：常用的有喷漆、电镀锌、热浸镀锌等方法；另外还有化学镀锌法和机械镀锌法两种较为的处理方法。
方管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料。把方管外径和壁厚之比小于20称为厚壁方管。厚壁方管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、用结构管等。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产。产品质量好。穿孔扩径量大。可穿多种钢种。穿孔后。方管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔。形成方管。
方管内径由定径机钻头的外径长度来确定。方管经定径后。进入冷却塔中。通过喷水冷却。方管经冷却后。就要被矫直。方管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若方管内部有裂纹。气泡等问题。将被探测出。方管质检后还要通过严格的手工挑选。方管质检后。用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。厚壁方管无缝方管的制造工艺：热轧(挤压无缝方管)方管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)冷却→矫直→水压试验(或探伤)标志→入库。
无缝低合金方矩管产生于20世纪70年代末，它是一种新型的低合金钢管，主要用于制造各种结构件、液压气动元件和零件等。无缝低合金方矩管具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，可以抗冲击和振动。目前，无缝低合金方矩管已经广泛应用于、航天、军事、化工、能源、交通、建筑、机械、电子、自动化等领域。
无缝低合金方矩钢目前广泛应用于风力发电、核电、火电、水电、轻质钢、化工等领域。具有较高的抗拉强度、延伸率和焊接性能，是制造高压、大口径、长输送输送管道的理想材料。
直角无缝方管40*70*5可定尺激光切割打孔下面以华能吉林通榆风电场举例说明：华能吉林通榆风电场一期工程为1MW风电场，单机容量为15kW，共67台。根据现场环境和设备的技术参数，则确定现场安装平台为5×5m2，地压为15t/m2，共存放3节塔筒、1个机舱、3个叶片、1个轮毂等一台套风机设备，并满足一台45t履带吊和一台辅助吊机吊装设备的站位要求。根据表1设备参数和现场的环境因素，经过计算，我们确定CC25/45t履带吊为主力吊机，根据机舱就位的高度（约72m），再确定吊臂的长度为96m，这样可以在叶轮吊装时，将叶轮的法兰口正对机舱就位而机4设备卸车风电场设备卸车主要是指塔筒、机舱等大件设备的卸车。
