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高分子膜发酵有机肥设备 |
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“有机肥发酵覆盖膜”,作为一种可以提高农牧废弃物利用率的循环农业新模式,不仅可以降低种植单位在采购肥料上的成本,更能帮助养殖企业找到粪污处理的销路,将对养殖业和农业产生的影响。而就地还田的方式,又很好节省了运输成本。该政策对于帮助养殖企业增加收入、提高有机肥利用率方面有着积极作用。
有机肥发酵覆盖膜流程环节介绍
1、覆膜:高分子纳米膜将有机废弃物包裹。通过膜覆盖对膜内的氧气产生压力: 发酵更完全、腐熟度更高、厌氧区更少、臭味更少。
2、好氧曝气:通过微压送风系统,氧气与物料充分接触,迅速升温发酵。
3、环保隔臭:利用高分子纳米膜的单向透过性特点,使气体水分子快速通过膜材表面降低物料含水率,同时能阻隔臭气分子通不过去,刺激性气味的氨气与凝结水一起 回到物料中,这样无需外加除臭系统便解决环保臭味的问题,同时也提高肥效。
4、露天发酵:外界雨水进不来,可以实现露天运行无需建设厂房,减少建设投资, 终实现资源化利用转变为有机肥。
分子膜高温好堆肥发酵技术的工艺特点
1、NCS智能分子膜系统下形成了微生态环境,是尽快将有机废料转换成堆肥所的外部环境条件。
2、可氧气渗透到每个角落,减少厌氧区。
3、NCS智能分子膜系统的水汽渗透环境,有效控制发酵过程的氮素损失。做到环保隔臭的优势。
分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制:水分含量是原料调节的首要考虑参数,原料水分含量不65%;
2、温度控制:发酵温度需控制在55℃-65℃,有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌;
3、氧气控制:通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制,堆体内物料自有微生物生存繁殖大。
控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
二次发酵
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度,可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d~30d,中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟,过程包括降温期。二次发酵过程中,严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%~45%。为减少养分损失,物料温度宜控制在50℃以下,可通过调节物料层高控制堆温。
二次发酵周期一般为15d~30d。发酵终止时,腐熟堆肥应符合下列要求:a)外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质;b)含水率宜小于30%;c)碳氮比(C/N)小于20:1;d)耗氧速率趋于稳定。