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膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波纹的形状而言,以U形膨胀节应用得为广泛,其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言,又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
不锈钢补偿器连接方式:
1、法兰连接 2、接管连接主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
不锈钢补偿器特点编辑 播报
1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。
2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。
5、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。
6、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可无泄露。
7、体轻、结构简单、安装维修方便。
8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。价格是进口产品的1/2——1/5
旋转补偿器在现代工业中用途广泛。
1、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2、架空管道的应用供热管道安装投运后,由于管道被热媒加热引起管道受热伸长,所以说应采取措施补偿该管道的热伸长。旋转补偿器具有大幅降低工程土建造价的优势,而且其结构简单,安装方便,无需维修,克服了套筒式补偿器易泄漏,需停产维修等弊病。所以说旋转式补偿器应该在架空管道中推广使用。
3、旋转补偿器在石油管道上的应用,作为一种新型的补偿器——旋转补偿器,在石油化工装置上应用却得到了大多数人的认可。对旋转补偿器与其他补偿装置的优缺点进行了比较,可以明显的看出旋转补偿器有,操作简单,降低成本,补偿效果好等特点。
4、旋转补偿器在蒸汽运输方面的应用,实践证明旋转补偿器在蒸汽管道中应用可以明显的减少补偿器的的个数,从而降低了工程成本和缩短了工程时间。
旋转补偿器连接便是把2个管路、管材或器械,先各有固定不动在一个法兰片上,2个法兰片中间,再加上法兰盘垫,用螺丝固定在一起,完成了连接。旋转补偿器有丝接法兰盘,髙压和低电压大直径全是应用焊接法兰,不一样工作压力的法兰片的薄厚和联接地脚螺栓孔径和总数是不一样的。
在蒸汽供热管道的补偿设计中,自然补偿,即利用弯曲段管道的挠度来补偿热位移。显然,自然补偿的能力是有限的。当自然补偿不能满足要求时,通常采用旋转补偿器来吸收热位移。蒸汽管道的热应力原理蒸汽管道中的蒸汽温度一般为200℃,蒸汽管道会因温度变化而膨胀或收缩。
免维护式旋转补偿器的密封填料采用目前国内的填料,耐温-60℃—800℃,由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环,两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠,减小了内套管对密封填料的磨损。