关键词 |
青海镍及镍合金焊条,Ni307镍基合金焊条,ENiCrMo-4镍基焊条,镍基合金焊条 |
面向地区 |
材质 |
镍基 |
焊接时应注意:
1、镍及镍合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,因此焊接操作时应选用较小的焊接电流,焊条不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。
镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20% ~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。
镍基焊丝使用注意事项:
1.焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
2.注意层(道)间温度控制在100℃以下。
3.操作以短弧为宜,弧长控制在1~3mm。
镍基合金焊丝Techalloy 825:
焊接825 (N08825)合 金和其它类似镍铁铬钼铜合金。耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。广泛应用于化工装备。
82镍基合金焊丝Techalloy 606:
应用广的镍基合金焊丝,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等镍合金。或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。该填充金属强度高,耐腐蚀,高温下抗氧化抗蠕变。并适合温工况应用。
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时,采用小线能量,建议采用较小的道间温度。
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