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我们在使用过程中使用较多的是高铝耐火球，而高铝耐火球虽然硬度很大，但是经过高温后脆性也变得很大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，所以我们在实际使用过程中一定要把开裂和磨损度较高的球体进行挑出。
耐火球别名（氧化铝耐热球），是由精选耐火原料工业氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球，氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器；氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置，耐硫变换装置等；刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
耐火球重烧线收缩变化小，耐火球在高温使用过程也不会产生体积变化而造成床层下降，能够确保床层压力操作稳定，因而装置的正常运转及良好的传质效果。
耐火球烧结充分，质结构良好，形成较多的莫来石晶体，产品化学稳定性好，耐火球不与耐酸碱等化学物发生反应耐造成腐蚀,能耐所有的无机酸和有机酸。
包装和贮存、运输
1、耐火球一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装，用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装，每袋净重20~25kg。包装时须牢固，以在运输过程中不产生破损。
2、装卸运输时应小心轻放、放置平稳；产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存，避免曝晒、雨淋和受潮。
高铝耐火球作为一种耐火材料，由于其体积小、那高温、耐腐蚀、被广泛的应用在陶瓷烧制、瓷釉烧制、玻璃烧制、化工等工厂，主要堆砌于工业窑炉中，可达到蓄热的作用。由于耐火球的耐高温性能好，其高的耐火温度能够达到1900度左右，所以也特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
高铝耐火球指的是氧化铝含量在65%以上的一种球状耐火材料，它被广泛的应用在尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备中，具有耐高温、磨耗小、耐腐蚀、强度高的特点，由于球的表面属于曲面结构，增大了气体流动性，对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以应用的非常广泛。
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