铁岭一体化净水设备-净水器生产厂家-定制加工

为了提高原水悬浮物的去除效果，原水需要投加絮凝剂、助凝剂， 经管道混合器混合后，进入一体化净水设备。原水在一体化净水设备进行絮凝、沉淀、过滤，水质得到净化，产水在清水池蓄水，一体化净水设备的排污、反洗水通过沟渠排放。为了杀菌，产水还要投加杀菌剂。清水池的水通过清水泵输送到各使用点。

一体化净水设备使用中影响产水的因素有哪些? 1.温度对设备产水量有着根本的影响，温度一旦过高水分子活力增强，就会导致粘滞性降低从而增加了产水量，所以往往在冬夏两季设备的产水差异量较大。 2.操作压力是另一个能够影响产水量的重要因素，如果压力越大产水量也会逐步上升，但是达到一定的标准后不管压力再大产水量也会得到控制。 3.进水的浊度比较大时会导致超滤膜被堵塞，这样会使一体化设备的出水量慢慢减少。 4.流速对产水的影响效果是的，不同的流速可能不会引起出水量的明显改变，但是流速一旦太慢依旧会引起超滤膜的堵塞从而影响产水。

一体化净水设备工艺设计 一体化净水设备采用了氧化除铁(锰、氟)原理，利用空气的氧气通过强氧化室将气与水达到一定的饱和度后，在设定的压力下将水中Fe2+和Mn2+离子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再结合该设备特设计的“梅花式”布水器均匀的把水分布到滤料上层，通过滤料将水中的铁锰离子去除。 一体化净水设备弥补了现在市场中同类产品不足之处，增加了强氧化室及氧化填料，可以的增加气水饱和度，加快氧化速度，减少氧化时间，增加除铁、锰、氟的效果、对源水铁、锰、氟的含量有较强的适应性，本设备采用的“梅花式”布水器缩短滤层表面与布水管的距离，可节省大量的反冲洗水量。 同时使布水点均匀无死角，滤料不板结，能有效控制滤料激烈的碰撞和磨擦，可延长滤料使用寿命，在设计自身反冲洗装置时又增添了二次排污系统，确保出水质量。

一体化净水设备设备特点 节电：本设备出水可直接供给管网，不需另设二级供水系统、本设备具有自身反冲洗功能，不需另设反冲洗水泵。 节水：本设备采用“梅花式布水器”，缩短滤层与布水管的距离，可节省大量反冲洗用水。 节省投资与占地：本设备不需另设清水池。 节省滤料：本设备布水均匀、滤料无死角、不板结、延长滤料使用寿命。 在设备内部设置一个强氧化室，可增加气水的饱和度，加速氧化速度，对原水铁(锰、氟)的含量大小具有较强的适用性。 一体化净水设备技术参数 气水氧化时间：3-5分钟。 滤池过滤速度：10-14m/h。 反冲洗强度：12-15L/m2s。 滤层厚度：1.2。 工作压力：0.05-1.0MPa。 原水含铁量≤20mg/L 含锰量≤10mg/L。 含氟量≤20mg/L。 滤后出水含铁量≤0.3mg/L 含锰量≤0.1mg/L。 含氟量≤1mg/L。

一体化净水设备机械絮凝池设计要点： （1）絮凝时间宜为15～20min； （2）池内设3～4挡搅拌机； （3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s； （4）池内宜设防止水体短流的设施。

一体化净水设备（网格）絮凝池设计要点： （1）絮凝池宜设计成多格竖流式； （2）絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长； （3）絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段， 流速分别为： 竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s； 过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s； 竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。 （4）絮凝池宜布置成2组或多组并联形式； （5）絮凝池内应有排泥设施。
什么是一体化净水设备？
集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以本厂生产的自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有功能的净水站(厂)。 本系列净水装置，不仅适用范围广，处理效果好，出水水良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电、节人工，可省去机泵及设施的新型节能新产品。