翻板滤池布水布气管不锈钢布水布气管建设自来水厂

过滤是净水厂的主要水处理环节，该环节的选择直接决定了水厂 的出水水质和运行成本，我国的滤池工艺由传统的虹吸滤池、无阀滤池等单水冲滤池发展到目前的以V型滤池、翻板滤池等为代表的气水反冲洗滤池已经经过了几十年的发展时间，实践证明 ，翻板滤池是一 种新兴的比较的气水反冲洗滤池工艺 ，它允许滤料的灵活组合 ，在出水水质、反冲水耗 、运行成本等方面都具有传统滤池所无法比拟的优势。

翻板滤池的工作原理
翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池 ，水以重力渗透穿过滤料层 ，并以恒水头过滤后汇入集水室 ， 见图l；滤池反冲洗时 ，先关进水阀门 然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。 一 般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况 .

翻板滤池的滤料反冲洗净度高 、周期长与容污能力强 。根据水流剪切力与水的粘滞系数及速度梯度变化 成正比，即与水冲洗速度成正比。一般经两次反冲洗过程，滤料中截污物遗 留量少于0．1kg／ra。这样一来使翻板滤池的运行周期延长 ，反冲洗周期达30—60 小 时 (相应水头损失为2．Orn水柱左 右 ) ，当2m容污水头时，滤料的截污能力达2．5kg／m 。

翻版滤池有着特的配水配气系统 ，形成双层气垫层 ，证布水 、布气均匀 。这是翻板滤池的亮点之一 。
所有气水反冲洗滤池都要考虑反冲洗效率的大化，实现效率大化的根本途径 ：一是要适度反冲洗，这点靠设定适当的反冲洗强度和延续时间来达到 ；二是整个滤池的均匀配水和配气，翻版滤池配水配气方式与其它形式的大相径庭 ，其池底结构如图5上图所示 。翻版滤池的配水配气系统由三个部分组 成 ：
(一)池底的纵 向配水配气渠 ，
(二)竖向配水配气管 (连通管 )；
(三 )横向配水配气管 (面包管 )。

国内使用的虹吸滤池 、普通快滤池及V型滤池在反冲洗的水冲洗和漂洗阶段，反冲洗水均通过排水槽溢流堰排走 ，且为防止滤料的流失反冲强度也限制的较低 ，这样 既不可能把滤池冲洗的很干净又浪费了大量的水、电资源。由于采用了的反冲洗 工艺和技术的翻板阀，翻板滤池在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的 ，我们可以提高反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度 ，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流 失同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量 。由于翻板排水阀是在反冲洗结束20秒后才逐步开启 ，而且排水时段中翻板阀只开启45。，所以，积聚在滤池内的反冲水和悬浮物仅上部的可以排出， 而池内的滤料 由于比重大沉降速度快不会流失。 翻板滤池的水冲强度为 15—16L／m ．s，滤料膨胀 率可 达 15％一25％，根据设计计算和实测资料翻板滤池的反冲洗耗水量为3—4．5m ／m ，例如昆明第七自来水厂每个 120m 的滤池两次反冲用水量不超过500m ，而V型滤池的反冲洗耗水量 为6—8m／m2，翻板滤池与V型滤池相比 ，反冲洗耗水可节约近50％，所以 ，翻板滤池是一种节能型滤池。

翻板滤池气水反冲系统主要有：拱形穿孔管布水布气系统和滤板滤头布水布气两种形式。

1.拱形穿孔管（又称多功能滤管、面包管）布水布气系统
采用底板上部横向PE拱形穿孔管和下部纵向不锈钢布水布气管组成，此布水布气系统施工简单，但投资较高。
2.滤板滤头布水布气系统
采用长柄滤头滤板，该系统施工精度相对要求高，但投资低。翻板滤池布水布气系统采用长柄滤头、混凝土滤板，为布水布气均匀，设计在滤板下面设置配水配气渠，在配水配气渠下部布置布水孔，在配水配气渠上部设置竖向不锈钢布气管，竖向不锈钢管顶部和下部开孔，以形成双气垫层，从而反冲洗均匀。