滦平活性炭滤料生产厂家-中水回收利用

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。

地址：山东临朐县冶源镇西圈村
3GB/T 7702.5-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水容量的测定 64 GB/T 7702.4-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--装填密度的测定 65 GB/T 7702.13-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--吸附率的测定 66 GB/T 16143-1995 建筑物表面氡析出率的活性炭测量方法 67 GB/T 13805-1992 糖液脱色用活性炭 68 GB/T 13804-1992 木质净水用活性炭 69 GB/T 13803-1992 木质味精精制用颗粒活性炭 70 GB/T 12496.20-1990 木质活性炭检验方法--PH值 71 GB/T 12496.12-1990 木质活性炭检验方法--酸溶物 72 GB/T 12496.17-1990 木质活性炭检验方法--未炭化物含量 73 GB/T 12496.1-1990 木质活性炭检验方法--焦糖脱色力 74 GB/T 12496.19-1990 木质活性炭检验方法--粒度 75 GB/T 12496.10-1990 木质活性炭检验方法--钙含量 76 GB/T 12496.13-1990 木质活性炭检验方法--重金属含量 77 GB/T 12496.5-1990 木质活性炭检验方法--吸附值 78 GB/T 12496.7-1990 木质活性炭检验方法--碘吸附值 79 GB/T 12496.9-1990 木质活性炭检验方法--氯含量 80 GB 12495-1990 活性炭型号命名法 81 GB/T 12496.3-1990 木质活性炭检验方法--乙酸吸附值 82 GB/T 12496.18-1990 木质活性炭检验方法--充填密度 83 GB/T 12496.16-1990 木质活性炭检验方法--含量 84 GB/T 12496.15-1990 木质活性炭检验方法--化物含量 85 GB/T 12496.22-1990 木质活性炭检验方法--强度测定 86 GB/T 12496.6-1990 木质活性炭检验方法--奎宁吸附力 87 GB/T 12496.11-1990 木质活性炭检验方法--灼烧残渣 88 GB/T 12496.4-1990 木质活性炭检验方法--乙酸锌吸附值 89 GB/T 12496.14-1990 木质活性炭检验方法--锌盐含量 90 GB/T 12496.8-1990 木质活性炭检验方法--铁含量 91 GB/T 12496.21-1990 木质活性炭检验方法--干燥减量 92 GB/T 12496.2-1990 木质活性炭检验方法--亚甲基蓝脱色力 93 GB 10333-1989 车间空气中活性炭粉尘卫生标准 94 GB 7701.4-1987 净化水用煤质颗粒活性炭 95 GB 7702.5-1987 煤质颗粒活性炭水容量测定方法 96 GB 7701.5-1987 净化空气用煤质颗粒活性炭 97 GB 7702.12-1987 煤质颗粒活性炭对蒸气防护时间测定方法 98 GB 7702.9-1987 煤质颗粒活性炭着火点测定方法 99 GB 7701.2-1987 回收溶剂用煤质颗粒活性炭 100 GB 7701.6-1987 防护用煤质颗粒活性炭 101 GB 7702.14-1987 煤质颗粒活性炭容量测定方法 102 GB 7702.11-1987 煤质颗粒活性炭对蒸气防护时间测定方法 103 GB 7702.3-1987 煤质颗粒活性炭强度测定方法 104 GB 7702.10-1987 煤质颗粒活性炭有效防护时间测定总方法 105 GB 7702.13-1987 煤质颗粒活性炭对蒸气吸附率测定方法 106 GB 7702.7-1987 煤质颗粒活性炭碘吸附值测定方法 107 GB 7701.1-1987 脱用煤质颗粒活性炭 108 GB 7702.6-1987 煤质颗粒活性炭亚甲蓝吸附值测定方法 109 GB 7701.3-1987 触媒载体用煤质颗粒活性炭 110 GB 7702.2-1987 煤质颗粒活性炭粒度测定方法 111 GB 7702.1-1987 煤质颗粒活性炭水分测定方法 112 GB 7702.4-1987 煤质颗粒活性炭装填密度测定方法

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭，广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改，一切为环保事业做出应有的贡献，始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址：山东临朐县冶源镇西圈村
活性炭滤料物理活化法 物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术

物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波化学活化可以显著缩短生产时间，从而大地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点，降低炭与水或CO2的反应活化能，从而降低活化温度，提高反应速率，形成发达的孔隙，同时，金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化温度，大幅提高反应的速率，还可使制得的活性炭孔径分布均匀。虽然催化活化法制备活性炭具有上述诸多优势，但反应速度过快可能会烧穿微孔壁面，从而破坏微孔结构

1.活性炭原料的影响
(1)木屑树种的影响 实验证明，活性炭的吸附性能与木屑树种有密切的关系，多数情况下，认为杉木屑较松木屑好，松木屑较硬杂木屑好，软杂木屑较硬杂木屑好，材质硬的木屑会影响氯化锌溶液的渗透速度。但通过选择适当的生产条件，采用混合木屑作原料，也可以克服由原料所引起的不利影响，生产出合格的活性炭。
(2)木屑含水率的影响木屑含水率对炭活化过程没有直接影响，但会影响氯化锌溶液的渗透速度，因而影响氯化锌溶液浸渍的时间。对连续浸渍或混合过程尤为重要。含水率高(在纤维饱和点以上)的木屑不仅会降低氯化锌溶液的渗透速度，而且要降低氯化锌溶液浓度，从而影响炭活化效果。因此，当木屑含水率超过30%时，浸渍时间要求在8h以上，当木屑含水率在纤维饱和点以下时，氯化锌溶液的渗透速度要快一些。木屑含水率在15%以下时，混合时间短(15min)。木屑含水率还影响其对氯化锌溶液的吸收量。例如，生产颗粒活性炭，吸收一定数量的浓度较低的氯化锌溶液，因此要求木屑含水率不超过 5%。当生产糖用活性炭时，吸收足够数量的高浓度的氯化锌溶液，如果木屑含水率过高，就会降低氯化锌溶液的浓度，从而影响锌屑比，终影响活性炭的孔径分布。

间歇法的平板炉和连续法的回转炉是生产氯化锌法粉状活性炭的主体设备、平板炉法具有设备简单、投资少、上马快等优点，是国内早期氯化锌法活性炭的主体设备。但此法存在手工操作多、劳动强度大、环境污染严重等问题，导致了此法目前已被淘汰。回转炉法具有生产能力大、机械化程度高、产品质量较稳定等优点，是目前国内外氯化锌法活性炭的主体设备，工艺难点在于尾气处理和氯化锌回收方面，国内尚未有成熟的工艺，日本已实现环保排放达标生产。
1.工艺流程
连续法生产粉状活性炭的工艺流程，一般由木屑筛选和干燥、氯化锌溶液配制、配料(或浸渍)、炭活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、脱水、干燥与磨粉等工序组成。另外附设的废气处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸，减少对环境的污染。常用的生产工艺流程见图2-6 和图2-7.
2工艺操作
(1)木屑的筛选与干燥为了产品的质量和工艺操作稳定，并降低超细颗粒在后续回收工段过滤流失导致的活化剂的浪费，用振动筛或滚筒筛对木屑进行初步筛选，选取0.425~3.35mm的木屑颗粒，除去杂物(如板皮、铁展、泥砂、石块等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的负荷、影响产品质量。
筛选后的木屑含水率一般在45%~60%，此时水分过高会影响配料工序段化学活化剂的渗透，因此需要进一步干燥控制工艺需要的水分含量。北方由于气候干燥，雨水少，一些中小工厂常利用自然风干方法干燥木屑，木屑进行机械于燥时，一般在气流式干燥器中或回转干燥器中进行干燥。