湖南PCB探索者风机生产厂家

公司作为的风刀干燥系统与解决方案提供商 , 其产品广泛应用于饮料、酒灌装设备、食品加工与包装设备、汽车零部件和五金件清洗设备、超声波清洗设备、PCB 和LCD 除水干燥设备、医疗器械、电线电缆设备等应用领域。

研发制造节能型风机与风刀干燥系统解决方案创新者，采用雷茨高速离心风机，流量可达6000m³/h，压力可达38Kpa，同时拥有 超过10年以上经验的工程师现场评估、分析、计算为每一位客户量身打造节能省电的、的风机干燥系统。

国内某TFT-LCD核心配件公司为韩国LG公司提供电视机背板的部件，目前采用6台传统台湾中压风机HTB1005-10（7.5KW）搭配6支普通不锈钢风刀，为1800mm 宽度的背板清洗线进行干燥，由于风量和风压无法达到干燥要求，原有风机被变频至 65HZ情况下长期使用，但是大的清洗速度只能满足4-5米/分 钟，远远无法满足LG公司的供货需求；另一方面，由于风切效果不稳定，会经常出现产品出来仍然残留水份，导致产品生锈，客户多次投诉罚款。为解决这一问题不得不增派人手进行人工擦水。由此，客户一直寻求大幅度提速和减少客诉，以及降低用人成本，提升企业的综合竞争力。 客户需求，品质承诺 通过多方面努力寻找，客户联系到雷茨并说明需求，希望雷茨能够提供有效的解决方法解决上述问题。接到要求后雷茨立刻派遣工程师前往客户工厂进行实地考察，经过雷茨工程师的初步评估，并结合雷茨先前在电视机背板行业的应用经验雷茨给出的答案是 可以将目前的生产速度提升至16米/分钟！客户抱着怀疑的态度与雷茨签订了效果，否则无条件退货退款的合同！ 雷茨相关技术人员经过认真的设计,并经由的计算,将客户原有的6台7.5KW传统台湾中压风机更换为12台雷茨超级风机RAETTS-100(11KW)搭载24支雷茨柯恩达效应风刀,柯恩达效应风刀呈八字安装（把产品上积水往两侧切除）雷茨高速离心风机本身的大性能特点在于兼得了的风压和超大的风量，其风速更是达到了250米/秒，相对比 原有风刀的出口风速提高2倍以上，这将背板进入烤箱前水分已经切除了98%以上，剩余的2%水汽只需要经过 烤箱就能够轻松的烘干。 通过雷茨的方案,虽然改造后耗电功率由原来的150KW上升至250KW,但是生产速度却比原来提升了4倍,如果原有设备 要达到同等的产能,至少需要4台清洗线总功率超过600KW,故改造后的耗电量比原来节约了350KW,电费成本比原来降低了近60%。按照每天开机16小时，每月工作25天，一年12个月下来可以为企业节约电费开支350KW*16小时*12个 月=168万元（1度电按照1元计算），其中不包括节省的人工成本。

深圳的一家超声波清洗设备公司,来电求助说需要清洗一种工业用的塑料周转箱,由于干燥问题目前项目处 于瘫痪阶段,希望雷茨能够帮忙解决干燥问题。接到客户的求助后雷茨的应用工程师马上开会研究解决方案，分析得出塑胶周转箱干燥有一下三大难点： 温度过高、内部深度较深、箱子尺寸过大 雷茨经过反复研究和试验,终确定先用不锈钢圆钢将周 转箱上下左右将其限位并安装导向,然后采用2台Explor- er-100 7.5KW雷茨高速风机,搭配雷茨柯恩达效应风刀、蜘蛛手滑动吹风系统和底部的高速风嘴摆动扫风系统。将整个周转箱的内部、外部加强筋以及把手位置进行多次全面的覆盖, 因为雷茨高速风机高速运转时产生40-50 ℃的热风, 在风切的同时能够将周转箱表面的水汽蒸发，达到了完全干燥。雷茨的技术与解决方案, 不仅帮助客户的设备顺利验收，还获得了用户的充分肯定。

射流风机的原理： 射流风机运行时，将隧道内的一部分空气从风机的一端吸入，经叶轮加速后，由风机的另一端高速射出。这部分带有较高动能的高速气流将能量传送给隧道内的其它气体，量传送给隧道内力的压气，从产推动隧道内的空气顺风机喷射气流方向流动。当流动速度衰减到一定程度时，下一组风机继续工作。这样，就实现了从隧道的一端吸入新鲜空气，从另一端排出污浊空气的目的。

随着科技的发展，厨房离心风机的种类也是纷繁复杂，扰乱了选购者的眼睛，加上选购者很多都不懂得厨房离心风机的调试方法，这更加加大了顾客使用产品时的困扰。 厨房离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。
1、叶轮由10个后倾的圆弧型叶片、曲线型前盘和后盘组成。均用钢板制造，并经动、衡校正，空气性能良好，、运转平稳。
2、机壳做成二种不同型式。一种机壳作为整体，不能拆开。一种的机壳制三开成式，除沿中分水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。
3、进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
4、传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮组成。