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异氰酸酯部分生产装置的反应器、贮槽等在高温、高压下工作，存在着因设备腐蚀或密封件泄漏诱发中毒性事故和火灾爆炸事故等危险，加强工艺过程、设备制造与维护、安全管理，以确保安全平稳运行。 1、在光气合成单元须设置CO在线分析仪，对甲烷、氢气等杂质进行在线检测，提高光气合成反应工艺的安全性，氯气水分小于50ppm； 2、对含有光气物料带有搅拌的容器和反应器及泵类，须采用性能可靠的双机械密封装置，确保转动设备不发生光气泄漏； 3、对含有光气物料的设备，要留有安全的腐蚀裕度，避免出现腐蚀泄漏问题； 4、对液体光气和光气浓度大于20%的液体储罐，宜采用充压夹套保护或密闭光气室保护，对液体光气管线宜采用套管保护，预防事故风险的发生； 5、为防止系统超压危险，在关键设备上设置超压排放阀门与紧急分解系统相连。
异氰酸酯与水的反应 2RNCO + H2O → RNHCONHR + CO2↑ 1个水分子与2个NCO基团反应得到取代脲，水可以看做一种扩链剂或固化剂。这点对聚氨酯的生产及储存具有重要的指导意义。原材料和产品都需要严格控制水分含量。 反应放出二氧化碳气体，可用在聚氨酯泡沫的生产中，还有湿固化的聚氨酯胶黏剂和涂料。
与异氰酸一起称为氰酸。在水溶液中显示强酸性。有挥发性和腐蚀性。性质不稳定，易聚合。一般用作原料和醇反应生成异氰酸酯。 异氰酸可以通过C3H3N3O3 → 3 HNCO由三聚氰酸制取。加入水时，通过HNCO + H2O → CO2 + NH3分解为CO2及NH3。
多异氰酸酯分子中含有两个或两个以上的活性部位，因此在发生聚合反应时，可向二端或三向延伸成线型或交联(体型)聚合物。工业上制备多异氰酸酯是通过伯胺与光气反应来实现的。
MDI常温下为固体，两个异氰酸酯基的活性相同，刺激性小，以它为原料制备的臃黏剂有较高的粘接强度和冲击韧性，常用它作密封胶黏剂的瘵料一Pap,是三官能度的，可以制成交联密度较高的聚氨酯胶黏剂，常与氯丁橡胶配合，制成应用广泛的氧丁-列克纳胶黏剂。
甲苯二异氰酸酯，有六种同分异构体，即甲苯-2,3-二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯、甲苯-2,5-二异氰酸酯、甲苯-2,6-二异氰酸酯、甲苯-3,4-二异氰酸酯、甲苯-3,5-二异氰酸酯。其中甲苯-2,4-二异氰酸酯和甲苯-2,6-二异氰酸酯两种异构体为常见。工业上的甲苯二异氰酸酯通常为甲苯-2,4-二异氰酸酯和甲苯-2,6-二异氰酸酯的混合物。
