华南质检中心石灰石CMA检测报告,氧化钙

石灰石是常见的一种非金属矿产，是用途极广的宝贵资源。石灰石是以石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。

在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。

1、名称：石灰石、石灰岩。2、成分：石灰石是矿物的集合体，化学式是CaCO3，主要矿物是方解石，其次常含有白云石，菱镁矿及其它碳酸盐类矿物，此外尚有玉髓、粘土、黄铁矿、白铁矿、水针铁矿、海绿石、有机碳、地沥青、石膏、硬石膏及磷酸盐等矿物。纯石灰岩的化学成分接近CaCO3理论成分，CaO占56.04%，CO243.97%。3、物理性质：石灰石以方解石微晶呈现，晶体形态复杂，常呈偏三角面体及菱面体，浅灰色或青灰色致密块状、粒状、结核状及多孔结构状。硬度3；密度2.6-2.9；熔点为825℃；在830~1020℃之间分解为氧化钙和二氧化碳；遇稀酸发生泡沸，并溶解。

1.水泥行业石灰石是水泥的主要原料，占原料组成的70%～90%，配料为粘土质原料、硅质原料及铁铝质原料等。利用石灰石加工制成机制砂，可有效提高石灰石块矿产率，减少了石灰石废渣排弃量，节能减排效果明显。

随着混凝土行业越来越多地使用矿渣和粉煤灰，其需求量越来越大，而我国粉煤灰和矿渣资源分布不均匀，部分地区甚至出现脱销现象。我国石灰石资源分布广泛，且其价格低廉、易于粉磨、运输方便。将石灰石粉（以下简称石粉）作为矿物掺合料取代水泥应用于混凝土可以弥补粉煤灰供应的不足，具有良好的应用前景。目前石粉在混凝土中的掺加方式基本分为两种：一是石粉部分取代细骨料，即机制砂中石粉含量相对较高；二是石粉作为混凝土的矿物掺合料部分取代水泥。石粉的不同掺加方式、不同掺量以及不同细度对混凝土性能的影响不尽相同，在参考其它文献时应注意其研究条件。一般认为，石粉在水泥基材料中的作用可归结为加应、活性效应和颗粒形貌效应。加应是指石粉颗粒可以作为水化硅酸钙的成核基体，降低成核位垒，加速水泥水化。活性效应是指石粉并非完全惰性，其后期和水泥中的铝相反应生成具有一定胶凝能力的三碳水化铝酸钙和单碳水化铝酸钙。颗粒形貌效应包括形态效应和填充效应，其中形态效应是指光滑致密的石粉颗粒分散在水泥颗粒之间，能改善水化初期水泥的絮凝状态从而改善混凝土性能；填充效应是指细度更小的石粉颗粒填充在水泥颗粒之间，使基体更为致密。石粉的这些效应对混凝土的孔隙率和孔结构都会产生影响，进而影响了混凝土的强度和耐久性。研究石粉的基本性能，石粉对混凝土各方面性能的影响，在混凝土中如何有效地利用石粉对实现混凝土行业的可持续发展有重要意义。目前，石粉混凝土因其的力学性能及合理的经济效果，且在工程应用的广阔前景，已成为国内外研究热点。

石粉有一定的减水作用，但在相同初始坍落度的情况下，石粉（以下未特意说明的石粉掺入方式均为内掺）混凝土的坍落度损失较大，石粉中含泥量增加时将进一步加速混凝土坍落度经时损失，粉煤灰则对混凝土具有较好的保坍作用。杨柳、宋少民将石粉和粉煤灰复合掺入混凝土中则发现，在石粉和粉煤灰总掺量为胶凝材料的50%时，随石粉掺量比例增加，混凝土坍落度经时损失明显减少，对比分析文献可以发现，石粉和粉煤灰复掺可明显改善单掺石粉时混凝土坍落度的经时损失。文献[16]得到了相似的结论，石粉和粉煤灰复掺可改善混凝土和易性，增大混凝土流动度，减少坍落度和扩展度损失，并且可稍微提高含气量。