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在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。
玻璃行业石灰石是平板玻璃生产中的一种重要原料,它主要向玻璃中引入氧化钙,增加玻璃的化学稳定性和机械强度。石灰石原料的质量对玻璃的熔制具有很大的影响。
陶瓷行业在陶瓷面砖中，使用石灰石其用量在5－15％之间。在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用，用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等。碳酸盐类熔剂原料在建筑卫生陶瓷产品中使用很多。
其他行业碳酸钙可以用做牙膏的摩擦剂，动物饲料的添加剂；碳酸钙还用于印刷油墨、油灰、封蜡、胶粘剂中，大多是起增加体积和降低成本的填充作用。
石粉外掺的情况下，混凝土坍落度随石粉掺量增加而减小，而其黏聚性、保水性和泌水情况则得到明显改善；石粉内掺的情况下，混凝土坍落度随石粉掺量增加而变大，其黏聚性、保水性和泌水情况则没有明显改善，陈剑雄[13]等人取得了相似结论。对此作者解释外掺时石粉表面积远砂子，因此随石粉掺量增加，必然导致包裹石粉所需要的用水量增加，但其掺入增加了浆体的黏性；内掺的情况下，由于石粉颗粒小于水泥颗粒尺寸，填充了水泥颗粒之间的空隙，使颗粒间空隙减小，自由水含量增加，坍落度增大，但其密度和水泥无明显差异，体系的含浆量无明显变化。
石粉一方面可增加水泥浆体含量提高流动性，另一方面石粉的润滑作用可以减少砂与砂之间的摩擦，改善混凝土的和易性。南峰等人在研究石粉对自密实泵送混凝土性能影响时发现，相同水灰比下，单掺石粉比单掺粉煤灰的混凝土流动性和黏聚性要好，适量掺入细度较小的石粉可以明显改善自密实泵送混凝土的流动性、保水性和抗离析性。总结目前研究结论，普遍认为石粉对混凝土工作性能的影响在于提高其流动性。对于低强混凝土而言，主要是减小其离析、泌水现象。对于高强混凝土而言，主要是降低其黏性。由于石粉能够提高混凝土的流动性，对于胶凝材料用量较多的自密实混凝土，将石粉作为矿物掺合料加以应用将是其研究方向之一
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