翻模硅胶材料DIY翻模硅胶千京高透明翻模硅橡胶

翻模操作方法：
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例:取100克硅胶，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品)。

一、特点：
SF-2081模具胶是双组份加成型模具胶，具有收缩率低、固化、耐温性好、翻模次数多、易施工、易固化、好控制等特点。主要用于树脂铸造，合金及金属工艺品铸造等。
二、使用：
将AB两组份按10：1混合均匀，经真空脱泡后浇灌，操作时间＞3小时，室温（25～30℃）下24小时内固化，加热60～100℃可15分钟内固化。
三、注意事项：
1）避免同含S、P、N等物质有机物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金属接触，否则会造成模具胶中毒，不能固化或固化不完全。
2）严禁同缩合型模具胶混用工具及容器。

模具模型硅胶
一、产品介绍：
模具硅橡胶是一种制模材料，模具复制仿真性强，硫化后的硅橡胶与其它不粘，耐高温耐老化性能好等性能。同时还具有撕裂强度高，伸长率大，耐溶胀性能好等优点。
 二、主要用途：
广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、PU发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指标：
性能指标 RTV-516
颜色 乳白
形态 液体流体
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化时间 2-4H
邵尔 A硬度/度 30±2
拉伸强度 kgf/cm2 >18.2
撕裂强度/kgf.cm-1 >22
伸长率,% 300-450
缩收率% 0．4%
 
四、制作硅胶模具操作流程

五、使用方法以及注意事项：
•选择合适的容器，加入1/4容器体积的基料，按比例(重量比2%)加入固化剂，充分搅拌均匀。在大于0.09MPa
下真空排泡5-8分钟，迅速将胶料倒入模腔。
 •适当增加固化剂的调配比例，会加快固化时间。原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。
•在大量使用前，请先小量适用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
• 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，好将原型喷漆便于脱模
• 为了您的模具能达到佳使用效果，请把模具存放至少24小时后
六、储存及运输
1.模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
2.本产品保存期为6个月
3.本产品以塑料桶包装，规格25kg/桶 
 4.本产品以非危险品运输。

RTV-556是一种两液型（A、主剂：矽利康、B：硬化剂）常温硬化的矽橡胶，具有高度的柔软性、的流动性、伸张性及抗撕力。
一、 主要特性及用途：
1、 粘度低、易操作、硬度适中、强度高、适用于刷模，包模，白胚土模等。
2、 成型时不需加温或日晒，在常温时即可硬化成型。
3、 机械性能良好，具有高度的弹性、柔软性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、 模型主要用于波丽树脂（Polyester）、环氧树脂（Epoxy），硬度适中、易脱模、膨胀小、热安定性高、模型寿命比一般矽胶长。

二、 性质：
1、硬化前 矽橡胶RTV-501 硬化剂501
形 状 呈流动性糊状 呈液体状
顔 色 乳 白 色 无色、透明
粘度CP 3.0万~3.5万        
2、硬化后物理及机械性质（在室温七天后）
硬度（Shore A） 19°±2
抗张力kg/cm2 >35
伸张率% >500
抗撕力kg/cm >20
线收缩率% 0.35
三、 使用方法:
1、 矽橡胶RTV-501使用前请整桶搅拌均匀。
2、 使用501硬化剂作业，百分比如下：（建议用量） 
作业方式 矽油添加比率 硬化剂加量 工作时间 全乾时间
包模、刷模 0~10% 2% 15分钟左右 60分钟左右
1.5% 25分钟左右 80分钟左右
3、 硬化剂添加比率，请配合使用地区的温度与湿度微幅调整。 
4、 矽油添加比率，请依据各自生産、操作方式的不同微幅调整。

一、主要用途                                                                             
    1：微波炉行业用工业硅酮胶
    2、主要应用于线路板电子元器件的粘接、固定、绝缘、密封；
3、电子、电气零件的粘接、固定密封和绝缘，应用范围广泛；
4、广泛应用于电子电器等需要耐高温场合的粘接和密封

二、产品特性                                                                                   
1、单组分、中性固化硅酮密封胶，操作工艺简单；
2、对大多数金属及电器元件没有腐蚀；
3、对大多数材质表面有很好的粘接力及良好的延展性；尤其是对石灰、白水泥等材质的表面相对于其他类型的硅橡胶而言，粘接力具有优势
4、具有良好的耐候性，并具有一定的耐酸、碱、盐、润滑油腐蚀的能力

三、典型数据参数                                                                             

颜  色： 透明、白色或黑色 粘    度：(MPa·s)20℃ 100000
比  重： 约1.04g/cm3 硬    度（HAS）： 30-40
拉伸强度： 1.5Mpa 剪切强度(Mpa) ： ≥1.0
断裂伸长率： ≥200% 使用温度范围(℃) ： –50―+200
击穿电压： 16kv/mm 体积电阻率： 4.8ⅹ1014Ω•CM
介电常数： 2.8(1MHz) 表干时间： 40分钟（20℃，50% RH）

一、石膏翻模硅胶特点:

1) 硅胶好操作，可调不同操作工艺（刷模、灌膜）

2) 石膏翻模硅胶的流动性好，容易排泡。

3) 收缩率低，缩合型硅胶的收缩率可控制在0.03%以下。

4) 撕裂性强，耐酸碱耐腐蚀、耐老化。

5) 石膏翻模硅胶的翻模次数多，寿命长。

二、石膏翻模硅胶操作：

石膏翻模硅胶通常有两种种开模方式：刷模（分片模）、包模（灌注模）。石膏翻模硅胶是流动性液体模具硅胶，分两AB两组：Ａ组是硅胶，Ｂ组是固化剂，例如１００克硅胶加入２％的固化剂后进行搅拌均匀（注意容器底部要搅拌到位），搅拌均匀后即可进行下一步操作：（购买硅胶可免费提供开模技术支持）


三、保质期：

在室温25C条件下，未打开包装，可存放12个月，制作好的硅胶模具可放置半年其使用性能不变。